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發(fā)電機(jī)溫度或溫升過高的原因及處理
發(fā)布時(shí)間:2023-02-24 22:51:09  ▏閱讀:

 

新聞主題

發(fā)電機(jī)溫度或溫升過高的原因及處理

 

發(fā)電機(jī)組的溫升是指某一點(diǎn)的溫度和參數(shù)溫升之差。發(fā)電機(jī)組溫升是指發(fā)電機(jī)某部件和周圍冷卻介質(zhì)溫度的差別。溫升過高,則表示發(fā)電機(jī)有故障。也就是說,發(fā)電機(jī)組上升的溫度中超過周圍空氣的溫度的這一部分溫度稱為溫升,溫升的單位為K。在國家標(biāo)準(zhǔn),旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能中明確規(guī)定:發(fā)電機(jī)組在額定負(fù)載下長期運(yùn)行達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),其極限溫度為130℃,考慮其風(fēng)冷器的出口溫度為40℃,則發(fā)電機(jī)組繞組的最大允許溫升為85K,但是在實(shí)際運(yùn)行中,由于減溫計(jì)可能存在一定的誤差,所以發(fā)電廠實(shí)際運(yùn)行中所控制的溫升為75K。

 

無刷發(fā)電機(jī)外形圖.png

無刷發(fā)電機(jī)外形圖

 

 

一、故障現(xiàn)象

 

發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行后,滿載運(yùn)行約4~6h,發(fā)電機(jī)的溫度和溫升超過規(guī)定值。不同絕緣等級(jí)的發(fā)電機(jī)其各部分最高允許溫度和溫升有所不同,如表1和表2所示。

表1 同步發(fā)電機(jī)最高允許溫度(環(huán)境溫度為40℃)

電機(jī)部分
A級(jí)
絕緣
E級(jí)絕緣
B級(jí)
絕緣
F級(jí)
絕緣
H級(jí)絕緣
溫度
計(jì)法
電阻法
溫度
計(jì)法
電阻法
溫度
計(jì)法
電阻法
溫度
計(jì)法
電阻法
溫度
計(jì)法
電阻法
定子繞組
95
100
105
35
30
120
125
140
145
165
轉(zhuǎn)子繞組
95
100
105
35
30
120
125
140
145
165
電機(jī)鐵芯
100
-
35
-
120
-
140
-
165
-
滑動(dòng)軸承
80
-
80
-
80
-
80
-
80
-
滾動(dòng)軸承
95
-
95
-
95
-
95
-
95
-

表2 同步發(fā)電機(jī)最高允許溫升(環(huán)境溫度為40℃)

電機(jī)部分
A級(jí)
絕緣
E級(jí)絕緣
B級(jí)絕緣
F級(jí)絕緣
H級(jí)絕緣
溫度
計(jì)法
電阻法
溫度
計(jì)法
電阻法
溫度
計(jì)法
電阻法
溫度
計(jì)法
電阻法
溫度
計(jì)法
電阻法
定子繞組
55
60
65
75
70
80
85
100
105
125
轉(zhuǎn)子繞組
55
60
65
75
70
80
85
100
105
125
電機(jī)鐵芯
60
-
75
-
80
-
100
-
125
-
滑動(dòng)軸承
40
-
40
-
40
-
40
-
40
-
滾動(dòng)軸承
55
-
55
-
55
-
55
-
55
-
 

 

二、故障原因

 

同步發(fā)電機(jī)的輸出功率主要取決于發(fā)電機(jī)各主要部件,即繞組、鐵芯和軸承等的最高允許溫度和溫升。在滿載情況下,同步發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行4~6h后,若其溫度或溫升超過規(guī)定值,就必須進(jìn)行檢查,否則將使發(fā)電機(jī)絕緣加速老化,縮短其使用壽命,甚至損壞同步發(fā)電機(jī)。在運(yùn)行過程中,同步發(fā)電機(jī)溫度或溫升過高的原因包括兩個(gè)方面。

1、電氣方面的原因

① 交流同步發(fā)電機(jī)輸出電壓在高于額定值情況下運(yùn)行。當(dāng)發(fā)電機(jī)在輸出電壓高于額定值下運(yùn)行時(shí),在額定功率因數(shù)的情況下輸出額定功率,其勵(lì)磁電流必然會(huì)超過額定值,造成較大的勵(lì)磁電流流過勵(lì)磁繞組而過熱。

② 發(fā)電機(jī)組在低于額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。當(dāng)柴油發(fā)電發(fā)電機(jī)組在較低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將造成發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速也低,其通風(fēng)散熱條件較差,如果發(fā)電機(jī)輸出額定電壓,必然導(dǎo)致發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流超過額定值,因此,造成勵(lì)磁繞組過熱。

③ 發(fā)電機(jī)負(fù)載的功率因數(shù)較低。如果發(fā)電機(jī)負(fù)載的功率因數(shù)較低,并要求發(fā)電機(jī)輸出額定功率和額定電壓,就必然會(huì)使勵(lì)磁電流超過額定值,使勵(lì)磁繞組發(fā)熱。

④ 柴油發(fā)電機(jī)組過載運(yùn)行。當(dāng)柴油發(fā)電發(fā)電機(jī)組過載運(yùn)行時(shí),交流同步發(fā)電機(jī)的繞組電流必然會(huì)超過額定值,造成發(fā)電機(jī)過熱。

⑤ 勵(lì)磁繞組匝間短路或接地。發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí),如果發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流表超過額定值,并調(diào)整無效,應(yīng)停機(jī)檢查勵(lì)磁繞組是否有短路和接地。

⑥ 轉(zhuǎn)子繞組浸漆不透或絕緣漆過稀未能排除或填滿繞組內(nèi)部的空氣隙。

2、機(jī)械方面的原因

發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程中,如果發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)軸承外圈溫度超過95℃、潤滑脂有流出現(xiàn)象或軸承噪聲增大等就說明發(fā)電機(jī)過熱,必須停機(jī)檢查。

① 軸承裝配不良。

② 軸承潤滑脂牌號(hào)不對(duì)。

③ 軸承與轉(zhuǎn)軸配合太松,運(yùn)行時(shí)摩擦發(fā)熱。

④ 軸承室潤滑脂裝得太滿。

⑤ 柴油機(jī)通過傳動(dòng)帶拖動(dòng)交流同步發(fā)電機(jī)時(shí),傳動(dòng)帶張力過大,使軸承內(nèi)外環(huán)單邊受力過大,使?jié)L珠軸承(或圓柱滾子軸承)運(yùn)轉(zhuǎn)不輕快而發(fā)熱,同時(shí)也造成滾珠(或圓柱滾子)磨損,使軸承間隙加大,引起電機(jī)振動(dòng)和軸承噪聲加大,導(dǎo)致軸承更熱。

 

三、處理方法

 

① 如果發(fā)電機(jī)在輸出電壓較高情況下運(yùn)行,應(yīng)減小輸出功率,尤其是無功功率,以保持勵(lì)磁電流不超過額定值。

② 提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,確保發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。

③ 如負(fù)載功率因數(shù)低于0.8(滯后),應(yīng)設(shè)法予以補(bǔ)償,使勵(lì)磁電流不超過額定值。

④ 調(diào)整三相負(fù)載不平衡情況,防止三相電流不平衡度超過允許值。

⑤ 檢查并排除勵(lì)磁繞組匝間短路或接地。

⑥ 把轉(zhuǎn)子繞組重新浸漆烘干,直至漆浸透并填滿繞組縫隙為止。

⑦ 按照規(guī)定程序和注意事項(xiàng)裝配發(fā)電機(jī)組軸承,檢查軸承蓋止口軸向長度尺寸,若沒有超出偏差,則須進(jìn)一步檢查轉(zhuǎn)軸兩軸承間的軸向距離及公差是否符合要求,若超過偏差,也會(huì)造成外軸承蓋頂住軸承外環(huán)端面,此時(shí),以加工外軸承蓋止口長度較方便,使它裝配后與軸承外環(huán)的配合間隙符合要求。

⑧ 按照發(fā)電機(jī)規(guī)定的潤滑脂牌號(hào)裝用潤滑脂,潤滑脂的裝入容量為軸承室容積的1/2~2/3。

⑨ 更換較小的轉(zhuǎn)軸,若軸承內(nèi)圈已磨損,應(yīng)更換同型號(hào)的軸承。

⑩ 調(diào)整傳動(dòng)帶張力,使其張力符合規(guī)定要求;檢查機(jī)房通風(fēng)情況,設(shè)法將柴油發(fā)電發(fā)電機(jī)組散發(fā)的熱量排放出去;檢查發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)道有無堵塞現(xiàn)象,并予以清除。

 


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