機房設(shè)計與設(shè)備安裝

布置在民用建筑內(nèi)的柴油發(fā)電機房要求

 

柴油發(fā)電機組安裝必須滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，正確的安裝有利于保證發(fā)電機組的正常運行，避免損壞發(fā)電機組、相關(guān)附件和發(fā)生電氣事故。機房必須有足夠的空間、足夠的進、排風口；進、排風一般采用軸向通風方式，保證空氣自由循環(huán)，對于確保發(fā)電機組的正常使用、減少發(fā)電機組的功率損耗及保證發(fā)電機組的正常使用壽命等都是十分重要的。

 

一、機房選址

 

柴油發(fā)電機組機房，至少要有一面靠外墻，為熱風管道和排煙管道導(dǎo)出室外創(chuàng)造條件，最好是在建筑物的背面，以便于處理設(shè)備的進出口。機房選址時應(yīng)注意以下幾點：

1）盡量避開建筑物的主入口、正立面等部位，以免排煙、排風對其造成影響。

2）注意噪聲對環(huán)境的影響。

3）宜靠近建筑物的變電所，這樣便于接線，減少電能損耗，也便于運行管理。

4）避免在衛(wèi)生間、浴室等潮濕場所的下方或相鄰，以免滲水影響發(fā)電機組的運行。

5）考慮到發(fā)電機組的進風、排風、排煙的要求，如果條件允許最好設(shè)在一層。

多數(shù)情況下.用戶不愿把這一黃金地方作為柴油發(fā)電機組的設(shè)備用房，因此機房通常設(shè)在地下室。這樣就給機房的通風和排煙帶來不便。

 

發(fā)電機房基本安裝側(cè)面布置圖

 

 

二、注意事項

 

機房設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮發(fā)電機組使用現(xiàn)場對噪聲的要求，振動對周圍環(huán)境的影響，新風進入、熱風排出、排煙面積和發(fā)電機組檢修所需空間等因素。機房設(shè)計的好與壞，直接影響到發(fā)電機組是否能夠正常、穩(wěn)定、長期的運行，是否能夠滿足周圍環(huán)境對噪聲的要求，是否能夠方便檢修等問題。因此，對機房進行科學(xué)、合理的設(shè)計非常必要。

如圖1和圖2所示為機房基本安裝布置圖。機房最基本的安裝須具備以下條件：混凝土地臺、進風百葉窗、排風百葉窗、排煙口、排煙消聲器、排煙彎頭、減振波紋管、防振連接喉、吊碼彈簧等；機房的進、排風一般采用軸向通風方式，保證空氣自由循環(huán)；與發(fā)電機組關(guān)系密切的油箱、水箱、進排風機、電池、控制屏、配電屏和斷路器屏等輔助設(shè)備也應(yīng)設(shè)在機房內(nèi)或者機房附近。

在進行機房設(shè)計之前，應(yīng)先確定選用的發(fā)電機組的型號，并根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的對應(yīng)型號發(fā)電機組的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，如發(fā)電機組外形尺寸、水箱有效面積、排風量、燃氣量、排煙管口徑、排氣背壓等，進行機房規(guī)劃、布置、設(shè)計，并考慮控制系統(tǒng)和配電裝置的尺寸，詳細了解用戶的其他安裝工程的要求。如何針對機房現(xiàn)場結(jié)構(gòu)條件進行科學(xué)、合理的設(shè)計和布置，靈活處理進、

排風通道與進、排風口的連接是設(shè)計中極其關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。如果現(xiàn)場條件確實無法滿足發(fā)電機組安裝工程的要求，應(yīng)及時與用戶溝通，提出困難和疑問，以便用戶方的水電工程師（或結(jié)構(gòu)工程師）根據(jù)具體實際問題做出局部調(diào)整，以滿足機房設(shè)計的要求。

對發(fā)電機組的進風、排風噪聲處理通常使用消聲室（緩沖室）和兩種類型消聲器：

1、直片式（阻性），中高頻（ASL_A）。

 

2、流扇型（阻性），中高頻（ASL_B）。

 

圖2 發(fā)電機房基本安裝平面布置圖

 

 

2．機房設(shè)計的要求

 

機房設(shè)計必須認真貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護工作的方針和政策，使設(shè)計符合國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標準；按國家環(huán)境保護標準GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》進行設(shè)計，滿足相應(yīng)的環(huán)保標準要求。機房內(nèi)設(shè)備的布置應(yīng)滿足《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》的要求，力求緊湊，保證安全及便于操作和維護。

機房中配置的柴油發(fā)電機組重量較重，其產(chǎn)生的振動、輻射噪聲及排煙管噪聲將嚴重影響周圍環(huán)境及用戶單位的正常工作。設(shè)計方案必須采取綜合治理噪聲源的方法，即：隔振、減振、消聲、隔聲。為此，對機房設(shè)計的要求如下：

1）機房內(nèi)的柴油發(fā)電機組、控制屏等大件設(shè)備，從建筑物外運至機房的沿途應(yīng)設(shè)計足夠尺寸的出入口、通道和門孔，便于設(shè)備安裝或運出修理。在發(fā)電機組縱向中心線上方應(yīng)預(yù)留2～3個起重吊鉤，其高度應(yīng)能吊出活塞、連桿、曲軸和缸體，為發(fā)電機組的安裝和檢修提供方便。

2）機房設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)發(fā)電機組容量大小和臺數(shù)而定，力求緊湊、經(jīng)濟合理、保證安全及便于維護。

當發(fā)電機房只設(shè)一臺發(fā)電機組時，如果發(fā)電機組容量在500kW及以下，則一般不設(shè)控制室，這時配電屏、控制屏宜布置在發(fā)電機端或發(fā)電機側(cè)面，其操作檢修通道的要求為屏前距發(fā)電機端距離不應(yīng)小于2m，屏前距發(fā)電機側(cè)距離不應(yīng)小于1.5m。

對于單機容量在500kW及以上的多臺發(fā)電機組，考慮到運行維護、管理和集中控制的方便，宜設(shè)控制室。一般將發(fā)電機控制屏、發(fā)電機組操作臺、動力控制（屏）臺及照明配電箱等放在控制室。設(shè)置控制室的機房，在控制室與機房之間的隔墻上應(yīng)設(shè)觀察窗。

3）與主體建筑設(shè)在一起的機房應(yīng)進行隔聲和消聲處理。

4）機房地面一般采用壓光水泥地面，有條件時可采用水磨石或磁磚地面。柴油發(fā)電機周圍地面應(yīng)能防止油污滲入。

5）柴油發(fā)電機組機房應(yīng)采用外墻體為200～300mm的磚墻或鋼筋混凝土隔墻，耐火極限不低于2.00h，樓板的耐火極限不低于1.50h。

6）機房與其他部位隔開；機房門應(yīng)采取防火、隔音措施，并應(yīng)向外開啟。

7）機房四周墻體及機房內(nèi)風道必須砌筑密實，不得留下孔隙，穿過機房的管道在穿墻時，縫隙必須填實，以防漏聲。

8）機房與外界相通而預(yù)留的通道（如冷卻風扇出口、發(fā)動機排氣出口、機房通風換氣口等）必須設(shè)計成消聲通道。

9）對于噪聲治理要求較高的機房，四周墻體及天花板應(yīng)作吸聲體，吸收部分聲能，減少由于聲波反射產(chǎn)生的混響聲。

10）機座的隔振。柴油發(fā)電機組基礎(chǔ)平臺為混凝土結(jié)構(gòu)，柴油發(fā)電機組通過高效減振器安置在混凝土基礎(chǔ)上。這樣可有效地防止振動通過基礎(chǔ)向周圍傳遞。

 

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