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康明斯動(dòng)力(深圳)有限公司

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康明斯發(fā)電機(jī)組連桿瓦和襯套的更換方法
發(fā)布時(shí)間:2022-02-03 11:29:52  ▏閱讀:

摘要:康明斯公司在本文詳細(xì)介紹了柴油發(fā)電機(jī)連桿軸瓦與襯套多樣選配的方法和注意事項(xiàng)。對(duì)于柴油發(fā)電機(jī)修理工作中,提高連桿軸瓦與襯套維修質(zhì)量有重要參考價(jià)值。

一、連桿瓦的作用與更換方法

 

康明斯發(fā)電機(jī)組上的連桿瓦(見(jiàn)圖1)是對(duì)曲軸的連桿軸頸起保護(hù)作用的,隨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加,軸瓦會(huì)出現(xiàn)磨損、表面合金層疲勞剝落、機(jī)械損傷、腐蝕和燒瓦等損傷,影響康明斯發(fā)電機(jī)組的正常工作。連桿瓦的檢查與更換是柴油發(fā)電機(jī)大修的一項(xiàng)重要工作。

連桿瓦-康明斯發(fā)電機(jī)組NTA855.png

圖1 康明斯NTA855連桿瓦

1、 軸瓦更換的判斷

 

若柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下癥狀,可認(rèn)為軸瓦配合間隙過(guò)大需要更換軸瓦:

(1)機(jī)油中含有的合金成分增加。軸瓦合金層磨損或剝落后,會(huì)進(jìn)入機(jī)油中,用手指蘸一些機(jī)油捻一捻,可感覺(jué)到或看到有較多的合金微粒,可判斷軸瓦出現(xiàn)了磨損超限或合金層疲勞剝落。

(2)機(jī)油壓力降低。當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下,機(jī)油壓力低于正常壓力值,有一種原因是由主軸瓦、連桿瓦磨損嚴(yán)重,與軸頸配合間隙過(guò)大引起的。

(3)響聲異常。當(dāng)軸瓦磨損過(guò)多,與軸頸配合間隙增大,更引起潤(rùn)滑不良,工作性能惡化。主軸瓦間隙大,發(fā)出“空通、空通”響聲,連桿軸瓦間隙大,發(fā)出“鋼當(dāng)、鋼當(dāng)”響聲。

 

軸瓦合金表面檢查:

(1)軸瓦表面合金損傷,可直觀檢查。當(dāng)軸瓦合金層厚度小于0.30 mm,且軸瓦與軸頸配合間隙在允許范圍內(nèi),軸瓦表面出現(xiàn)少量淺的環(huán)狀溝痕時(shí),一般對(duì)軸瓦的承載能力影響不大,可以繼續(xù)使用。

(2)軸瓦合金如果具有米粒大小的塊狀剝落,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷,不會(huì)再繼續(xù)發(fā)展的,也可以繼續(xù)使用。

(3)幾何形狀鑒定,軸瓦表面經(jīng)觀察鑒定后,認(rèn)為仍可繼續(xù)使用時(shí),還要對(duì)軸瓦的尺寸、形狀進(jìn)行鑒定,作為確定軸瓦與軸頸配合是否合格的依據(jù)。


2、更換方法

(1)試配:

    根據(jù)軸頸尺寸和配合要求,決定更換標(biāo)準(zhǔn)軸瓦或加大軸瓦,更換時(shí)要進(jìn)行試配。如試配與軸頸的配合間隙過(guò)小或接觸面不符合要求時(shí)(如圖2),可通過(guò)少量的修刮來(lái)達(dá)到要求,但是,一般地說(shuō)薄壁軸瓦應(yīng)做到盡量不刮或少刮。

 

柴油發(fā)電機(jī)連桿瓦間隙測(cè)量.png

圖2 連桿瓦間隙測(cè)量

 

(2)檢查軸瓦表面:

    拿到新軸瓦后,去油封清洗干凈,檢查合金表面有無(wú)裂紋、氣孔和碰傷等現(xiàn)象。瓦背應(yīng)光潔無(wú)毛刺。定位唇良好,同一副軸瓦的兩片厚度差不應(yīng)超過(guò)0.05 mm。

(3)過(guò)盈量檢查(凸出高度檢查):

    薄壁軸瓦靠弧度大于瓦座的弧度來(lái)達(dá)到配合要求。軸瓦裝入瓦座后,上、下兩片軸瓦的每端均應(yīng)高出瓦座平面。軸瓦高出瓦座平面的高度就是軸瓦的凸出高度,有了這個(gè)高度,當(dāng)緊固連桿螺栓時(shí),就轉(zhuǎn)化為連桿大頭瓦座與軸瓦的過(guò)盈量。凸出高度的檢查在制造時(shí)是用測(cè)試裝置進(jìn)行檢查。在柴油發(fā)電機(jī)維修中,沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備的情況下,要檢查連桿軸瓦的凸出高度,可將連桿軸瓦裝好,按規(guī)定要求緊固連桿螺栓,然后將其中一個(gè)螺栓完全松開(kāi),再按15~20 N·m的力矩緊固,用塞尺測(cè)量瓦蓋接合面之間的間隙。
    柴油發(fā)電機(jī)連桿軸瓦的凸出高度一般為0.08~0.12 mm,過(guò)高時(shí)可將軸瓦無(wú)定位唇的一端均勻地銼去少許,過(guò)低時(shí)應(yīng)重新更換軸瓦。軸瓦的凸出高度過(guò)高或過(guò)低,對(duì)柴油發(fā)電機(jī)工作均不利。凸出高度過(guò)高或過(guò)低,過(guò)盈量不足,隨著軸頸的旋轉(zhuǎn),軸瓦產(chǎn)生游移。瓦背磨損影響散熱和力的傳遞。若凸出高度過(guò)高,即過(guò)盈太大,以規(guī)定力矩緊固螺栓時(shí),勢(shì)必引起軸瓦變形,軸瓦瓦口將向內(nèi)鼓起,會(huì)加大磨損。

 

二、連桿襯套檢修與更換

 

柴油發(fā)電機(jī)的連桿可分為連桿小頭、桿身、連桿大頭三部分。連桿小頭為短圓管形,它與活塞銷(xiāo)相連,在連桿小頭孔內(nèi)壓有薄壁銅襯套作為減磨軸承,以減少活塞銷(xiāo)的磨損。連桿小頭和連桿襯套(如圖3)上鉆有油孔,并在連桿襯套上銑有油槽,以便從活塞內(nèi)腔飛濺來(lái)的潤(rùn)滑油流到活塞。

 

連桿襯套-康明斯發(fā)電機(jī)組.png

圖3 連桿襯套

 

1、連桿襯套常見(jiàn)損傷

連桿襯套常見(jiàn)損傷有:

(1)襯套與活塞銷(xiāo)不斷撞擊摩擦而發(fā)生自然磨損。

(2)襯套與活塞銷(xiāo)的配合間隙太大;安裝時(shí)造成損傷,配合間隙增大,會(huì)導(dǎo)致早期磨損。

(3)機(jī)油不足,潤(rùn)滑不良,柴油發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)熱,超負(fù)荷作業(yè),迅速磨損。

(4)制造質(zhì)量差,熱處理不合要求,內(nèi)孔失圓造成受力不均,會(huì)很快磨損。

 

2、檢驗(yàn)與更換方法

 

      襯套的磨損情況可用內(nèi)徑百分表進(jìn)行檢查測(cè)量。一般測(cè)量?jī)蓚€(gè)部位,根據(jù)測(cè)量的結(jié)果計(jì)算出襯套的圓度和圓柱度以及與活塞銷(xiāo)的配合間隙。當(dāng)連桿襯套的圓度和圓柱度超過(guò)0.05 mm以上,與活塞銷(xiāo)配合間隙超限等,須更換連桿襯套。

 

      更換連桿襯套時(shí),應(yīng)先將舊襯套壓出,將連桿徹底清洗,包括油道和小頭孔,測(cè)量出連桿小頭孔內(nèi)徑、新襯套的內(nèi)徑和外徑。計(jì)算出小頭孔與襯套的配合過(guò)盈量,一般柴油發(fā)電機(jī)此過(guò)盈量為0.04~0.10 mm。同時(shí)要求襯套內(nèi)徑有一定加工余量。余量過(guò)大,鉸削次數(shù)多,容易鉸偏;余量過(guò)小,不利于鉸削。經(jīng)驗(yàn)做法是,在襯套壓入小頭孔之前,將襯套與欲配合的活塞銷(xiāo)試配,如果用力推活塞銷(xiāo)能進(jìn)入襯套,則為合適。

 

      新襯套的壓入,當(dāng)過(guò)盈量不大時(shí),可在壓床或臺(tái)虎鉗上進(jìn)行直接裝配。但一定要涂抹機(jī)油,且放正襯套,免得壓入襯套時(shí),擠下一層銅屑使配合變松,這樣襯套在小頭孔中便不緊固了。襯套一旦跟著活塞銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)使油孔堵塞,失去潤(rùn)滑,引起襯套燒壞。因此,裝配時(shí)必須十分注意,襯套上鉆有油孔的在壓入時(shí)要與連桿上的油孔對(duì)準(zhǔn),不得錯(cuò)開(kāi),且襯套兩端面不突出連桿小頭平面,并與連桿小頭平面兩邊對(duì)稱(chēng)。

 

      對(duì)于過(guò)盈量較大的襯套,應(yīng)進(jìn)行熱裝配,將連桿小頭預(yù)熱至140~160 ℃后再進(jìn)行裝配。也可進(jìn)行冷裝配,將襯套置于液態(tài)氮中冷縮,而后及時(shí)裝入連桿小頭孔內(nèi),待到常溫連桿襯套則因過(guò)盈量而固定。

 

 

      以上為康明斯公司為您介紹的柴油發(fā)電機(jī)連桿瓦和連桿襯套的檢修和更換方法,希望此舉能幫助到康明斯用戶(hù)和經(jīng)銷(xiāo)商,以便在今后的維修工作更加順利完成。


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