技術(shù)維修與康明斯知識(shí)

柴油發(fā)電機(jī)的活塞連桿組拆解與檢修

 

摘要：活塞連桿組包括活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿、連桿襯套、連桿軸瓦和螺栓等組成。活塞連桿組可以說(shuō)是柴油發(fā)電機(jī)中工作條件最惡劣的組件，柴油發(fā)電機(jī)的工作可靠性和使用耐久性，在很大程度上與活塞連桿組的工作狀態(tài)有關(guān)活塞。因此，連桿組是柴油發(fā)電機(jī)的核心部件之一，對(duì)柴油發(fā)電機(jī)工作性能影響很大?？得魉构驹诒疚恼聝?nèi)重點(diǎn)闡述了活塞連桿組件拆卸，裝配及技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)要點(diǎn)，以提高柴油發(fā)電機(jī)修理質(zhì)量。

 

一、活塞及連桿的拆卸

 

1、拆卸汽缸蓋后拉出活塞

注意∶拆卸活塞時(shí)，不能盤車這樣會(huì)造成人員和設(shè)備的損壞。

2、活塞拉出程序

（1）拆掉油底殼，并將活塞盤至下至點(diǎn)附近的位置。

（2） 用砂紙將活塞頂部和缸套頭部的積碳除去。

注意∶盤車是要特別注意。防止連桿大頭與機(jī)身相碰。

（3）拆掉連桿螺栓，如圖1所示。

（4） 用木棒輕輕推推出活塞。

（5）吊出活塞后，在缸套上部蓋上蓋板，以防雜物進(jìn)入缸套內(nèi)。

（6） 將活塞燃燒室朝下放在指定的地方。

（7）用卡簧鉗拆掉活塞銷一側(cè)的卡環(huán)。

（8） 拔出活塞銷，將活塞從連桿小頭端內(nèi)取出。

（9）使用活塞環(huán)擴(kuò)張器（康明斯零件號(hào) 3823871）拆卸活塞環(huán)，如圖2（a）所示。在活塞環(huán)上配一標(biāo)簽，在標(biāo)簽上記錄活塞所屬的氣缸號(hào)，如圖2（b）所示。

 

圖1  用橡膠錘輕敲連桿螺栓

圖2  活塞環(huán)拆卸和標(biāo)記示意圖

 

二、活塞的檢修

 

1、單個(gè)零部件的檢查，檢查單個(gè)零部件，并記錄結(jié)果。

（1）檢查活塞上環(huán)及燃燒室表面的積碳情況，滑動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況。

（2）運(yùn)動(dòng)部件的劃傷及非正常接觸。

（3）塞環(huán)的咬卡、鍍鉻層的剝落、異常接觸及磨損情況。

（4）活塞側(cè)面及環(huán)部積碳情況。

（5）用砂紙（細(xì)砂紙）除去活塞上部的積碳。

注意∶活塞褶部涂了特殊涂層不可用砂紙打磨。

3、用油清洗活塞環(huán)。

4、仔細(xì)清理活塞燃燒室表面，用著色或磁粉探傷檢查有無(wú)裂紋產(chǎn)生。

5、用壓縮空氣清理活塞銷供油孔內(nèi)部。

6、尺寸測(cè)量

測(cè)量單個(gè)零部件的尺寸并記錄結(jié)果，根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算相應(yīng)的間隙，如步隙超出更換極限，換用新零件。

用外徑千分尺測(cè)量活塞外圓尺寸（三處）并記錄結(jié)果正常尺寸。

7、活塞銷及銷孔

測(cè)量活塞銷外圓及銷座內(nèi)孔尺寸，更換磨損嚴(yán)重的零件。

 

三、活塞環(huán)的檢查

 

（1）清理活塞氣環(huán)及油環(huán)的積碳，用油清洗。

（2）氣環(huán)是經(jīng)過(guò)鍍鉻處理的，及時(shí)活塞環(huán)沒(méi)有到達(dá)磨損極限，如果發(fā)現(xiàn)鍍鉻層或有裂紋產(chǎn)生，也應(yīng)該更換。

（3）測(cè)量活塞環(huán)的開口間隙 建議用新缸套對(duì)活塞環(huán)的開口間隙進(jìn)行測(cè)量。

（4）測(cè)量活塞環(huán)及環(huán)槽的厚度，如果問(wèn)隙超出更換新環(huán)。

（5）如果發(fā)現(xiàn)活塞環(huán)槽的寬度如果過(guò)度磨損，更換活塞。

 

四、連桿檢修及安裝

 

1、檢修

（1）檢查如下各項(xiàng)并記錄結(jié)果，發(fā)現(xiàn)缺陷，修理或更換。

① 小頭襯套貼合情況，檢查及襯套安裝表面松動(dòng)或錯(cuò)位。

② 大端與桿身接合面的劃傷及磨損。

③ 連桿螺栓的螺紋部位及座合面的凹坑及剝落。

（2）探傷連桿及連桿螺栓。

（3）用空氣吹桿身油孔及噴嘴，清洗部件。

（4）檢查活塞銷襯套內(nèi)徑直徑，根據(jù)活塞銷外圓直徑測(cè)量結(jié)果計(jì)算配合間隙，超出標(biāo)準(zhǔn)間隙，更換新襯套。

      襯套的更換方法∶用榔頭或?qū)I(yè)工具壓出襯套、確認(rèn)油孔位置正確后，用液氮冷卻襯套或壓入襯套。

（5）連桿不裝瓦時(shí)，裝入新連桿螺栓做拉力試驗(yàn)并檢查大頭尺寸，看有無(wú)變形。

2、復(fù)檢

      十字頭組、連桿組在裝入之前，務(wù)必復(fù)測(cè)下列幾組零件的間隙

（1）十字頭銷頸與連桿上軸承的徑向間隙和軸向間隙；

（2）十字頭端部銷頸與滑塊的徑向間隙；

（3）曲柄銷頸與連桿下軸承的徑向間隙。

 

滑塊與十字頭裝配間隙圖	連桿軸承裝配間隙圖
主軸承裝配間隙平面圖	主軸承裝配間隙側(cè)視圖

 

 

3、連桿總成的安裝

（1）大部分采用連桿總成吊裝法。將連桿和十字頭組吊起，用壓縮空氣吹洗，清潔各個(gè)部位。同時(shí)曲柄銷頸亦必須清洗干凈并澆上滑油。然后將吊起的連桿和十字頭組從機(jī)架上空裝入機(jī)內(nèi)，使連桿下軸承的上塊座落在曲柄銷頸上。連桿下軸承下塊從機(jī)架旁道門移入，將它們裝在一起，最后把連桿螺栓裝妥。所有連桿及十字頭組按上述方法吊裝進(jìn)機(jī)體內(nèi)。

 

連桿總成吊裝示意圖.

 

（2）為了證實(shí)安裝的正確性，對(duì)上、下軸承的間隙值的測(cè)量檢查是十分必要的，通常的做法是使用一種長(zhǎng)的塞尺在它們縫隙最大的地方檢查，如塞尺所測(cè)得的間隙值小于規(guī)定的0.02～0.03mm,仍應(yīng)認(rèn)為是良好的。如檢查結(jié)果不符合規(guī)定值，則必須拆除軸承，檢查軸承兩半塊之間的墊片是否合格，作必要的增減，但一定要嚴(yán)格地使兩邊增減數(shù)值的墊片相等，切忌任意抽墊，避免破壞它們的相對(duì)位置。

 

 

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