技術(shù)維修與康明斯知識(shí) |
康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力過(guò)高的維修示例 |
一、機(jī)油壓力過(guò)高的主要原因∶
1、機(jī)油選用標(biāo)號(hào)不合理。如冬季使用夏季機(jī)油,不僅使啟動(dòng)困難,而且影響潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作。
2、機(jī)油濾清器或主油道堵塞且回油閥開(kāi)啟壓力過(guò)大。
3、柴油發(fā)電機(jī)大修時(shí)曲軸、連桿軸承配合間隙過(guò)小,機(jī)油回流不暢,致使機(jī)油壓力過(guò)高。
4、噴嘴堵塞,使機(jī)油噴出量減少或停噴,導(dǎo)致壓力過(guò)高。
5、新維修的曲軸軸承、連桿軸承、凸輪軸承間隙過(guò)小,潤(rùn)滑油進(jìn)入摩擦表面困難而使主油道壓力過(guò)高。限壓閥壓力失調(diào),使油泵不能頂開(kāi)限壓閥回流減壓。
二、機(jī)油壓力高故障診斷與處理方法
1、查看機(jī)油黏度是否過(guò)大,可用手感法加以判斷。接著檢查機(jī)油濾清器濾芯,看是否過(guò)臟,必要時(shí)予以更換。
2、若機(jī)油表指標(biāo)仍高,則應(yīng)檢查機(jī)油泵試驗(yàn)臺(tái)上檢校限壓閥、回油閥及安全閥的彈簧壓力,必要時(shí)更換球閥并研磨閥座工作面。
3、若為主軸承或連接桿軸承間隙過(guò)小,應(yīng)重新進(jìn)行裝配,并嚴(yán)格進(jìn)行磨合。完成磨合投入使用的初期,應(yīng)避免重負(fù)荷尤其是超負(fù)荷作業(yè)。
診斷步驟∶
①首先抽出機(jī)油尺觀察機(jī)油粘度是否過(guò)大,當(dāng)粘度過(guò)大時(shí)應(yīng)更換合適的機(jī)油。
②對(duì)于新維修的柴油發(fā)電機(jī),則應(yīng)考慮各軸承是否過(guò)緊,應(yīng)重新檢查調(diào)整。
③檢查主、副油道和機(jī)油泵安全閥彈簧的剛度是否過(guò)大。調(diào)壓閥柱塞結(jié)膠粘結(jié)也會(huì)使安全閥不能打開(kāi),對(duì)此應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整、清洗和更換。
④對(duì)于使用已久且保養(yǎng)不及時(shí)的柴油發(fā)電機(jī),應(yīng)檢查和清洗油道和噴油嘴,排除油道出口阻塞的故障。
三、維修示例
1、故障現(xiàn)象
一臺(tái)裝配康明斯B系列柴油發(fā)電機(jī),運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)潤(rùn)滑油壓力過(guò)高,并且損壞機(jī)油濾清器的故障。
2、故障查找分析
由于故障導(dǎo)致機(jī)油濾清器損壞,所以排除此故障時(shí),沒(méi)有開(kāi)機(jī)檢查,在停機(jī)狀態(tài)依次逐項(xiàng)進(jìn)行了排查。首先檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量、數(shù)量及機(jī)油壓力表和傳感器,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常。然后檢查壓力調(diào)節(jié)閥(壓力調(diào)節(jié)閥組成及安裝位置。打開(kāi)機(jī)油冷卻器的蓋子(機(jī)油冷卻器座總成)后看到壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)整螺栓上墊有4個(gè)墊片,顯然這就是引起故障的重要原因。
原來(lái),該機(jī)出現(xiàn)過(guò)潤(rùn)滑油壓力過(guò)低的故障,維修人員檢查發(fā)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)閥彈簧彈力略小于正常值,所以將墊片墊入,壓力升高至略低于正常值。后來(lái)大修時(shí),發(fā)現(xiàn)機(jī)油泵磨損嚴(yán)重,更換了機(jī)油泵,同時(shí)更換了軸瓦,試車時(shí),發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油壓力過(guò)高,維修人員認(rèn)為是由于軸頸和軸瓦的配合間隙過(guò)小引起的,屬于正常情況,柴油發(fā)電機(jī)磨合一段時(shí)間后就會(huì)正常,所以沒(méi)有進(jìn)一步檢查,因而導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)壓力過(guò)高而損壞機(jī)油濾清器的故障。顯然,該機(jī)出現(xiàn)潤(rùn)滑油壓力低的主要原因是機(jī)油泵磨損所致,大修后更換機(jī)油泵又沒(méi)有將調(diào)壓閥墊片取出,導(dǎo)致潤(rùn)滑油壓力過(guò)高。
3、故障排除
更換壓力調(diào)節(jié)閥彈簧經(jīng)過(guò)調(diào)整后,故障排除。
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