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柴油發(fā)電機外置油箱的容積和安裝要求 |
摘要:毋庸置疑,任何品牌任何型號的柴油發(fā)電機組都設置了相應的油箱和供油系統(tǒng),然后油箱擁有多種類設計,康明斯可根據(jù)用戶需求設計成各種容量的立式油箱、底座油箱等不同款式的日用油箱。油箱容積的計算方法也是用戶柴油發(fā)電機使用過程中需要了解的一步,因為它可以確定油箱的實際容量和加油時的需要購買多少油量,從而滿足使用者放入液體的需求。今天康明斯公司重點介紹柴油發(fā)電機外置油箱的容積計算方法、安裝要求以及其注意事項。
一、供油系統(tǒng)設計思路
1、油箱設計要點
由于燃油最高液位受制于噴油器回油管,燃油最低液位受制于燃油泵入口,因此,最低位應高于燃油泵入口150毫米左右。同時,日用油箱需要具備以下特性:
(1)滿載不低于8小時;
(2)屬于專用供油系統(tǒng),不與其他設備共用。
(3)盡量靠近柴油發(fā)電機組,以免引起壓力差。
(4)高低液面設計,高油位停止進油口輸送,低油位。
(5)供油分為自動/手動兩類,而回油也分為兩種,一種溢流由抽油泵泵回主油箱(如圖1所示),一種為高低位油壓落差讓燃油自然回到主油箱(如圖2所示)。
2、燃油系統(tǒng)管路設計要點
(1)油管材質采用黑鐵管,禁用鍍鋅和銅質件。
(2)進油管和回油管使用軟管連接發(fā)動機,起到隔離震動的作用。
(3)供油管可安裝下坡油泵,防止空氣進入發(fā)動機。
(4)如果有條件下,采用支撐、維修隔離閥,可做到不停機維修。
3、設計注意事項
供油箱、日間油箱或其他儲油罐的布置必須確保最高油位不超過發(fā)動機規(guī)定的噴油器上方的最大高度。最低水平面不得低于發(fā)動機燃油提升泵的規(guī)定提升高度。在“關鍵啟動”應用中,最低液位不應低于發(fā)動機燃油泵入口上方6英寸(150mm),以確保在啟動期間燃油管路中沒有空氣。必須準備從所有供應儲罐和日間儲罐的底部排水或抽出水和沉淀物。
燃料供應箱施工、位置、安裝、通風、管道、防漏裝置和檢查必須符合所有適用的規(guī)范。
圖1 浮控開關控供油電磁閥-溢流由泵回抽主油箱 |
圖2 浮控開關控制供油-溢流直接通向主油箱 |
二、儲油箱安裝及技術要求
1、儲油量的估算
日用油箱的儲油量,應能保證發(fā)電機組可供8h全負荷運行的用油,避免柴油發(fā)電機運行加油。
燃油箱可分為開放式燃油箱和封閉式燃油箱。發(fā)電用油箱一般采用閉式油箱,而根據(jù)油箱的形狀,可分為方形油箱(如圖3所示)和圓形油箱(如圖4所示)。矩形油箱因其易于制造和放置而被廣泛使用于發(fā)電行業(yè);圓形油箱強度高、重量輕、易清洗,但制造難度大、占用空間大,采用率不高。
(1)矩形油箱容積計算
矩形油箱的容積可以用下式計算:V=a*b*h,其中a、b是油箱的長度和寬度,h是油箱的高度。
(2)圓形油箱容積計算:
圓形油箱的容積可以用下式計算:V=πabh,其中π是圓周率,a、b是油箱的長軸和短軸,h是油箱的高度。
2、燃油箱的結構
(1)主要組成:
由油箱、輸油管、回油管等組成。
(2)油箱:
由底部油箱、主油箱、日用油箱組成。
(3)日用油箱:
由箱體、排污閥、通氣管、油面指示、低油面報警等組成。
3、工作過程
燃油箱用鋼板沖壓焊接而成,其內表面一般鍍有防護層(不允許用鍍鋅鋼板),以防油箱壁面受腐蝕。由于柴油很難在常溫下蒸發(fā),因此,柴油箱不裝置蒸氣閥,但柴油箱蓋必須加裝一個與大氣相通的壓力平衡孔,并在蓋內側加裝空氣濾清氈墊,以濾除空氣中的灰塵帶入柴油中。
(1)在注油口內裝有濾網(wǎng),以便在注入柴油時進行初步過濾,加入柴油后用箱蓋將注油口蓋上。
(2)在油箱沉淀池下部裝有放油塞,以便排出臟物。為了便于從柴油箱中放出水分,有的油箱在放油塞上裝有一個活門。
(3)燃料放出前,將塞子擰下,然后接上軟管。當軟管壓緊塞門時,即可將活門打開,燃料從燃料箱中流出。
(4)日用油箱應安裝手動油泵和油箱油量表,油量表是用來測量燃油箱中柴油。打開開關,柴油即進入玻璃管,并停留在與燃油箱中相同高度的水平上,油量表刻度表示燃料油箱中的儲油量。
圖3 圓形油箱外觀圖 |
圖4 方型燃油箱結構圖 |
3、燃油箱及管道安裝
(1)日用油箱向柴油發(fā)電機供油的管口距油箱底的距離至少應有100mm左右,以免沉淀污物和冷凝水被吸入柴油發(fā)電機。
(2)供油系統(tǒng)布置圖如圖5所示,安裝位置應避開熱源和振動。因為振動會導致沉淀物泛起;而加熱則引起功率下降,若燃油溫度升溫至65℃,會產(chǎn)生汽化而使柴油發(fā)電機無法正常工作。
(3)制作燃油箱的材料,禁止使用鍍鋅鋼板,也不允許用鍍鋅管作輸油管,因為金屬鋅會與燃油中的硫化合成片狀或粉狀硫化物,堵塞濾清器或噴油嘴。
(4)燃油系統(tǒng)不允許有細微的滲漏,包括運轉中和停機時的滲漏。若出現(xiàn)滲漏,都會導致空氣逸入燃油系統(tǒng),會產(chǎn)生柴油發(fā)電機運行不穩(wěn)定和影響輸出功率。因此,保證嚴密無滲漏是燃油全系統(tǒng)安裝的關鍵。泄漏檢查時,必須正確選用燃油壓力檢測配件接頭中的連接嘴進行接駁。如沒有標準的接嘴時,則需以軟管加接頭鎖緊,連接方法如圖6所示。
(5)進油和回油的連接管建議使用高壓透明軟管,接頭安裝要采用優(yōu)質環(huán)箍或活接(啤油管),不要用鐵絲捆扎,以免松脫或切破油管。
(6)現(xiàn)在發(fā)電機工廠已生產(chǎn)有多種型號的日用燃油供選用,安裝時只需著地座穩(wěn),不必再架高,非常方便。
圖5 發(fā)電機組油箱布置圖 |
圖6 柴油機燃油壓力表連接圖 |
三、儲油箱安裝過程中的注意事項
(1) 油箱放置位置必須安全,油箱或油桶放在寬闊可視的地方,離柴油發(fā)電機組有一定的距離,不準吸煙以防止火災發(fā)生。
(2)油箱放置后,最高油面不能比柴油發(fā)電機組底座高出其2.5米,如大油庫油面高于2.5米,在大油庫與柴油發(fā)電機組之間加一個油箱,使直接送油之壓力不大于2.5米。即使在柴油發(fā)電機組關閉期間,也不允許燃油依靠重力,通過進油管路或噴油管路流入柴油機;油箱供油管端位置應高于柴油發(fā)電機組油箱底部約50MM,以防止臟物和臟水被吸入供油管;
(3)油口處的阻力不允許超過所有柴油發(fā)電機組性能數(shù)據(jù)單上規(guī)定的使用干凈濾芯時的規(guī)定值。規(guī)定值為燃油箱的一半。
(4)如果是自行制作油箱,需用不銹鋼或鋼板制作,不要在燃油箱內部噴漆或鍍鋅,化學反應對會引起柴油發(fā)電機組損壞,損壞雜質會降低柴油的品質、清凈度和燃燒率。
(5)燃油回油管路的連接不應造成柴油發(fā)電機組油管中燃油出現(xiàn)沖擊波.
(6)油箱內裝的燃油容量應該保證每天的日常供應,其容量應能維持柴油發(fā)電機組滿載運行6-8小時以上。
(7)發(fā)動機手動油泵的揚程經(jīng)為0.8m,所以,應確保油箱中的最低油位,最低不能低于發(fā)動機進油口高度的0.8m。
(8)當柴油發(fā)電機組處于備用狀態(tài)時,為防止空氣進入燃油道,應確保燃油箱的最低油位高燃油輸油泵進油口150mm。空氣進入燃油道中是造成柴油發(fā)電機組起動故障的主要原因。
(9)日用燃油箱如果安裝在高于主油箱456mm,或在60m以外,則須在日用油箱及主油箱間安裝一個輸油泵。油箱應留有空氣口(即空氣呼吸閥)。
(10)建議在油箱中安裝浮子式開關以監(jiān)測油位。安裝在日用燃油箱中的油位傳感器與控制屏內的一個干觸點相連接。
(11)其他一些不可忽視的注意事項,如油箱供油和回油區(qū)域應設有帶孔隔板等,以減少柴油發(fā)電機組的熱交換。
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