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水箱散熱器的漏水檢測、焊修方法與修理案例
發(fā)布時間:2024-01-01 19:04:58  ▏閱讀:

 

新聞主題

   柴油發(fā)電機(jī)散熱器風(fēng)扇的檢驗與修理

 

摘要:發(fā)電機(jī)組運行過程中柴油機(jī)的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量的熱量,只有通過水箱散熱器及時進(jìn)行散熱才能保證柴油發(fā)電機(jī)的性能與正常運轉(zhuǎn)。如果水箱散熱器出現(xiàn)故障,將會導(dǎo)致柴油發(fā)電機(jī)損壞影響發(fā)電機(jī)組的運行??得魉拱l(fā)電機(jī)廠家在本文中論述了柴油發(fā)電機(jī)水箱散熱器常見的故障,并且對故障檢測維修提出了自己的觀點,希望可以有效的保證柴油發(fā)電機(jī)組的運行安全。

 

一、冷卻系統(tǒng)常見故障分析

 

      冷卻系統(tǒng)是柴油機(jī)的重要組成部分,它的主要作用是保持柴油機(jī)的正常工作溫度,防止柴油機(jī)過熱而損壞,結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中,水箱散熱器是柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的儲水器,它通常位于柴油機(jī)的前部或側(cè)面。水箱的大小和形狀根據(jù)柴油機(jī)的大小和形狀而定,一般來說,水箱的容積越大,冷卻效果越好。

1、柴油機(jī)過熱

      柴油發(fā)電機(jī)運行過程中,水溫表經(jīng)常出現(xiàn)超過紅線,冷卻液溫度報警燈閃爍,水溫表指針長時間指向紅區(qū)并且伴隨著冷卻液沸騰的現(xiàn)象。導(dǎo)致柴油發(fā)電機(jī)過熱的原因有,冷卻液不足或出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象、冷卻泵損壞或堵塞、散熱器堵塞或出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象以及節(jié)溫器故障導(dǎo)致無法打開或打開不及時等,都能造成柴油發(fā)電機(jī)過熱。柴油機(jī)過熱現(xiàn)象診斷流程如圖2所示。

2、散熱器漏水

      水箱散熱器漏水現(xiàn)象主要表現(xiàn)為冷卻水短時間內(nèi)減少,漏水嚴(yán)重時停車后地面會出現(xiàn)水跡,有些情況下排氣管也會出現(xiàn)冒白煙的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是缸蓋或者缸體出現(xiàn)變形、裂縫,水箱散熱器內(nèi)部出現(xiàn)水垢以及水銹堵塞水箱散熱器接頭,同時水封失效、螺栓松動等。

3、冷卻液溫度過低

      柴油發(fā)電機(jī)在運行時冷卻液溫度過低,會伴隨著柴油發(fā)電機(jī)動力降低,水溫表低于正常溫度,排氣管有爆鳴聲。導(dǎo)致冷卻液溫度過低的原因可能是水溫傳感器故障,節(jié)溫器閥門長時間開啟,溫控開關(guān)、風(fēng)扇電機(jī)故障等。

 

柴油機(jī)冷卻系構(gòu)造組成.png

圖1  柴油機(jī)冷卻系構(gòu)造組成

柴油機(jī)過熱現(xiàn)象診斷流程圖.png

圖2  柴油機(jī)過熱現(xiàn)象診斷流程圖

 

二、水箱散熱器故障檢測與維修

 

1、柴油機(jī)過熱故障檢測與維修

(1)檢查方法:

     使用紅外測溫計測量水箱散熱器溫度,通過與水溫計顯示溫度以及檢測儀檢測的溫度數(shù)值比較,如果相差很大,表明水溫計工作異常;如果測溫儀測量的溫度數(shù)據(jù)與兩者都相差很大,則表明水箱散熱器散熱性能下降。

(2)故障檢修:

      首先檢查冷卻風(fēng)扇是否散熱良好,外觀如圖3所示。然后檢查水箱,如果冷卻液溫度過高,檢查冷卻液是否充足,對機(jī)油油量與粘度進(jìn)行測量。將節(jié)溫器拆下,對節(jié)溫器閥門開啟時的溫度進(jìn)行檢查。將水箱蓋打開并加滿冷卻液,讓柴油發(fā)電機(jī)運行一段時間觀察是否有氣泡產(chǎn)生。

2、散熱器漏水故障檢測

(1)檢查方法:

      首先應(yīng)檢查漏水部位。如果油底殼中有水,可能是氣缸襯墊破損、缸蓋松動或氣缸套水封損壞。如果水泵下部泄水孔漏水,說明水封泄露。如果冒出藍(lán)色煙霧,說明氣缸墊密封不好。

(2)故障檢修:

      檢查散熱器、水泵、機(jī)體以及水管連接處是否滲水,用熒光檢測儀甚至可以加壓檢測,如果有漏水則要進(jìn)行維修更換;拔出機(jī)油尺,如果冷卻液滲漏進(jìn)機(jī)油,對整個柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢修,柴油發(fā)電機(jī)無力、排氣管冒白煙需要拆開缸蓋、缸體與缸墊進(jìn)行檢測維修、更換。

3、冷卻液溫度過低故障檢測

(1)檢查方法:

      柴油發(fā)電機(jī)冷卻液溫度過低,一般是節(jié)溫器工作異常導(dǎo)致。將節(jié)溫器放在一個充滿水容器內(nèi)加熱,如圖4所示。用溫度表監(jiān)測溫度。AJR發(fā)動機(jī)冷卻液溫度為85~87℃時,節(jié)溫器閥門必須開啟;冷卻液溫度約為105℃時,應(yīng)完全打開,閥門最小行程為8mm。若不符合技術(shù)要求應(yīng)更換。

(2)故障檢修:

      發(fā)電機(jī)組冷起動后,打開水箱蓋,如果水流速度快,表明節(jié)溫器或者閥門不能閉合,需要更換或者額外加裝節(jié)溫器。

 

散熱器冷卻風(fēng)扇-柴油發(fā)電機(jī)組.png

圖3  散熱器冷卻風(fēng)扇外觀示意圖

柴油機(jī)節(jié)溫器的節(jié)溫器檢測方法.png

圖4  柴油機(jī)節(jié)溫器的節(jié)溫器檢測方法

 

三、散熱器破裂的焊修方法

 

      水箱散熱器一般分為標(biāo)準(zhǔn)散熱器和電動散熱器,如圖5、圖6所示。水箱散熱器主要失效形式是漏水,其主要原因在于在工作中,風(fēng)扇葉片折斷或傾斜,打壞散熱器水管;散熱器在支架上固定不牢,工作中受較大振動,使散熱器受到損傷;在冬季,散熱器水管內(nèi)因有存水而凍裂;冷卻水中的雜質(zhì)在散熱器水管中形成水垢,使管壁遭到腐蝕而破裂等。

1、漏水的檢查

      一般來說,散熱器經(jīng)過清洗后,再進(jìn)行漏水檢查。檢查時,可采用下面兩種方法。

(1)將散熱器進(jìn)、出水口堵塞,從溢水管或放水塞部分安裝一個接頭,打入15~30kPa(0.15~0.30kgf/cm2)的壓縮空氣,將散熱器放入水池中。若有冒氣泡的地方,即為破漏之處。

(2)用灌水的方法檢查。檢查時,把散熱器的進(jìn)、出水口堵塞,從加水口灌滿水后,觀察是否漏水,為了便于發(fā)現(xiàn)細(xì)小裂縫,可以向散熱器內(nèi)施加一定壓力或使散熱器稍加振動,然后仔細(xì)觀察,破漏處便有水滲出。

2、焊修散熱器

      散熱器的焊修通常采用錫焊的方法。施焊前先將焊處的油污擦凈,再用刮刀刮出新的金屬層,然后適當(dāng)加熱,烙鐵燒熱后在氧化鋅溶液中浸一下,再粘以焊錫。粘好后再把焊縫修平,用熱水將焊縫周圍的氧化鋅洗凈,防止腐蝕。

(1)上、下水室的焊修

      上、下水室破漏不大時,可以直接用焊錫修,如破漏較大時,用紫銅皮焊補(bǔ)。焊補(bǔ)時將銅皮的一面及破漏處先涂上一層焊錫,把銅皮放在漏水處,再用烙鐵于外部加熱,使焊錫熔化,將其周圍焊牢。

(2)散熱器水管的焊修

      若是散熱器外層水管破裂且破口不大時,可將水管附近的散熱片用尖嘴鉗撕去少許,直接用焊錫補(bǔ)焊。如果破口很大或者中層水管漏水時,則應(yīng)根據(jù)具體情況,分別采用卡管、堵管、接管和換管的方法靈活處理。但是卡管和堵管的數(shù)量不得超過總管數(shù)的10%,以免影響散熱器的散熱效果。

① 卡管當(dāng)散熱器的外層水管破口較大或者破漏在水管背面時,可用卡管的方法焊修。其方法是:將破漏水管附近的散熱片撕去,剪去一段破漏水管,再將下端水管的斷口處和上端水管靠近上水室的位置焊死。

② 補(bǔ)管外水管的破口較大,用焊錫填焊不能修復(fù)時,則用補(bǔ)管焊修。補(bǔ)管時,將選好的薄銅皮一面和破漏處分別鍍一層薄焊錫,把薄銅皮緊貼在破漏處,用加熱的烙鐵將其邊緣焊牢。

③ 換管使上、下水室及破裂水管兩端脫焊,并將內(nèi)部整形,用一根銅質(zhì)扁條(其截面稍小于水管孔徑而稍長于水管)加熱至暗紅色插入破水管內(nèi),使水管與散熱片脫焊,用平口鉗夾住水管端部和銅條,順著散熱片翻口的方向抽出,然后再將銅條插入新水管,將水管裝回散熱器中,抽出銅條,并用焊錫分別將新水管兩端及上、下水室焊牢。

      如散熱器的中層水管破漏時,則需將上、下水室用噴燈火焰加熱脫焊后拆除,將破漏水管兩端焊好后,再將上、下水室焊復(fù)。

 3、注意事項

      對于康明斯發(fā)電機(jī)一般使用維護(hù)人員來講,主要注意三個方面的問題。

(1)查看風(fēng)扇梗部有無裂紋,如果有裂紋,應(yīng)更換或焊修。焊修時應(yīng)注意,要切實焊修牢固。

(2)查看葉片有無松動現(xiàn)象,若有可用重鉚葉片的方法修復(fù)。

(3)檢查風(fēng)扇葉片的傾斜角,一般而言,風(fēng)扇葉片的傾斜角為40°~45°,而且每扇葉片的傾斜度應(yīng)相等。否則,應(yīng)進(jìn)行冷壓校正。

      柴油發(fā)電機(jī)組的水箱散熱器冷卻風(fēng)扇修理后,為保證風(fēng)扇運轉(zhuǎn)平穩(wěn),須進(jìn)行靜平衡試驗。其方法是:將葉輪(葉片和架)固定在專用軸上,放在刀形鐵上進(jìn)行檢驗。檢查時,用手輕撥葉片,使帶軸的葉輪在刀形鐵上轉(zhuǎn)動,待自動停止后,將位于最下面的葉輪做上記號。這樣重復(fù)幾次,如果每次居于下部位置的是同一葉片,則說明該葉片與其他葉片相比要重一些,可用砂輪將其端面或后側(cè)金屬磨去少許,使之達(dá)到靜平衡。風(fēng)扇葉片的質(zhì)量差,一般不超過5~10g,帶軸的葉輪在刀形鐵上轉(zhuǎn)動時,每次停止位于下部位置的葉片可為任意一片,則說明風(fēng)扇葉片達(dá)到了靜平衡要求。


水箱散熱器主視圖-康明斯柴油發(fā)電機(jī)組.png

圖5  電動型水箱散熱器示意圖

散熱器模型-柴油發(fā)電機(jī).png

圖6  普通水箱散熱器示意圖 

 

四、水箱散熱器泄漏故障案例

 

      通常散熱器中防凍液里有柴油大部分是由于發(fā)動機(jī)的冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏問題,或者是發(fā)動機(jī)缸蓋及燃油系統(tǒng)密封性損壞導(dǎo)致的。而防凍液里面有機(jī)油可能出于缸墊失效引起的,缸墊中的油道和水道密封不好,另外就是缸體開裂和機(jī)油冷卻器損壞致使機(jī)油和水道互通。

1、故障現(xiàn)象

       一臺發(fā)電機(jī)組配備的是重慶康明斯生產(chǎn)的NTA855型柴油發(fā)電機(jī),大修后進(jìn)行試車,磨合初期運行比較正常,一段時間后,發(fā)現(xiàn)散熱器水位明顯上漲。經(jīng)檢查,散熱水箱中進(jìn)入大量柴油。檢查油底殼,潤滑油正常。

2、故障查找分析

      通過分析,認(rèn)為可能的主要原因有:

① 氣缸蓋的柴油道和水道之間有氣孔或裂紋。

② 氣缸蓋內(nèi)的噴油器孔或銅套有破損、裂紋或變形,如圖7所示。

       NTA855型康明斯柴油發(fā)電機(jī)采用PT燃油供給系統(tǒng),PT燃油泵將柴油通過缸蓋中的柴油通道供向PT噴油器,缸蓋上既有油道和水道,又有柴油道。當(dāng)工作時,柴油壓力高過水的壓力(柴油中的柴油壓力為0.8~1.2MPa,水的壓力小于0.6MPa),一旦氣缸上出現(xiàn)氣孔或裂紋使水道和柴油道相通,柴油就會進(jìn)入水道中。另外噴油器銅套上下兩端與缸蓋接觸緊密,一般安裝銅套時都必須使用專用工具進(jìn)行擴(kuò)張,使其與缸蓋密封。銅套中外圍與水道相通,如果銅套出現(xiàn)變形或破裂,O型密封圈損壞,也可能造成柴油道與水道相通,使柴油進(jìn)入散熱器。 

3、故障修復(fù)

      分析原因后,采用氣壓試驗進(jìn)行檢查,如圖8所示。。

(1)拆除進(jìn)油管和回油管,堵住回油管,從第6缸和第6缸缸蓋進(jìn)油口,用氣泵注入0.8MPa的氣體后發(fā)現(xiàn)散熱器的水明顯向外溢出。

(2)接下來,自第3和第4缸缸蓋的進(jìn)油口注入0.8MPa的氣體,發(fā)現(xiàn)散熱器沒有水溢出。由此可以初步判斷第5和第6缸缸蓋可能存在故障。

(3)拆下第5和第6缸的噴油器銅套均出現(xiàn)嚴(yán)重變形和破裂,O型密封圈有損壞。更換銅套及O型密封圈,再進(jìn)行氣壓試驗,確定柴油道和水道不通,安裝試機(jī)后故障排除。 

       造成此類故障的主要原因有是:銅套的安裝方法不正確或噴油器安裝時,壓得過緊。柴油發(fā)電機(jī)維修人員在更換、安裝銅套時,首先應(yīng)使用專業(yè)的安裝工具進(jìn)行安裝,不能直接壓裝噴油器,這樣容易造成銅套安裝不到位、壓壞銅套。安裝噴油器時,注意不要使噴油器固定螺栓的擰緊力矩太大,應(yīng)根據(jù)要求的力矩大小進(jìn)行緊固。

 

柴油機(jī)氣缸蓋噴油器孔裂紋現(xiàn)象.png

圖7  柴油機(jī)氣缸蓋噴油器孔裂紋現(xiàn)象

缸蓋密封性檢測裝置.png

圖8  缸蓋密封性檢測裝置

 

總結(jié):

      當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)長時間或高負(fù)荷運行時,從而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組水箱散熱器出現(xiàn)不同的問題與故障。水箱散熱器作為柴油發(fā)電機(jī)的重要部分,如果出現(xiàn)故障會嚴(yán)重影響柴油發(fā)電機(jī)性能。在柴油發(fā)電機(jī)水箱散熱器出現(xiàn)問題時要及時進(jìn)行維修,因此需要掌握一定的水箱散熱器故障現(xiàn)象、原因與維修方法,對其進(jìn)行正確、及時的維修,保證發(fā)電機(jī)組的安全性。


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