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柴油機(jī)氣門導(dǎo)管致使燒機(jī)油的原因
發(fā)布時(shí)間:2017-03-09 09:52:58  ▏閱讀:

 

故障檢修與技術(shù)維護(hù)

柴油機(jī)氣門導(dǎo)管致使燒機(jī)油的原因

 

摘要:氣門導(dǎo)管的功用是對(duì)氣門的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向,保證氣門做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使氣門與氣門座圈能正確貼合,并將氣門桿的熱量傳給氣缸蓋。氣門導(dǎo)管對(duì)在其內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣門起支撐導(dǎo)向作用,保證氣門與氣門座能正確貼合,并起導(dǎo)熱作用。氣門導(dǎo)管有整體式和鑲?cè)胧絻煞N。整體式氣門導(dǎo)管在氣缸蓋中直接加工出氣門桿孔。鑲?cè)胧綒忾T導(dǎo)管在氣缸蓋內(nèi)的導(dǎo)管孔內(nèi)過(guò)盈壓入一根圓柱形管,過(guò)盈量為0.015~0.065mm。

 

一、氣門導(dǎo)管技術(shù)要求

 

1、氣門導(dǎo)管的工作環(huán)境

      氣門導(dǎo)管是氣門往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向件,氣門頭所受的熱量通過(guò)氣門桿傳給導(dǎo)管,再傳給缸蓋散熱。氣門導(dǎo)管除承受溫度外,還承受氣門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳給氣門桿、又通過(guò)氣門桿作用到氣門導(dǎo)管上的側(cè)壓力。同時(shí),氣門桿與氣門座構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)副之間沒有潤(rùn)滑油,是干摩擦,摩擦力較大,磨損較大,使運(yùn)動(dòng)副之間的間隙更大。過(guò)大的配合間隙使氣門運(yùn)動(dòng)失去導(dǎo)向作用,氣門往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)歪歪斜斜,使氣門座與氣門之間不密封,從而漏氣,動(dòng)力下降,油耗增高,排放差,散熱差。

2、氣門導(dǎo)管的技術(shù)條件

      從氣門導(dǎo)管工作條件可知,氣門導(dǎo)管的材料必須散熱良好、耐磨。,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

(1)導(dǎo)管材料:

      一般是選中碳鋼,硬度40~45HRC。

(2)導(dǎo)管布置

      采用相對(duì)缸蓋中心線呈V形布置。這種布置能使缸蓋中間水腔增大,加強(qiáng)冷卻,同時(shí),能使燃燒室設(shè)計(jì)更緊湊、氣門頭直徑增大,排氣更暢,進(jìn)氣更充分。

(3)導(dǎo)管過(guò)盈量

      氣門導(dǎo)管的過(guò)盈量必須選擇合適。過(guò)盈量太小會(huì)使導(dǎo)管松動(dòng),漏機(jī)油到燃燒室;過(guò)盈量太大會(huì)使缸蓋在壓入導(dǎo)管時(shí)脹裂。過(guò)盈量一般選為0.027~0.045mm。

(4)壓入導(dǎo)管:

 將缸蓋均勻加熱到80℃~100℃,并將氣門導(dǎo)管冷卻到- 40℃。

 快速安裝沖棒,將導(dǎo)管壓入缸蓋上導(dǎo)管孔。導(dǎo)管上端露出缸蓋盆形槽內(nèi)面時(shí),必須按廠規(guī)定值的伸出量。不可伸出量過(guò)多,否則影響氣門彈簧工作。在導(dǎo)管長(zhǎng)度一定時(shí),導(dǎo)管上端伸出太短,意味導(dǎo)管下端可能會(huì)伸入到氣道,會(huì)影響進(jìn)排氣。

 導(dǎo)管壓入后,按規(guī)定鉸削內(nèi)孔,粗糙度為Ral.6~0.8μm。粗糙度不可高,因?yàn)?,?dǎo)管與氣門配合間隙無(wú)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。為防止機(jī)油從導(dǎo)孔與氣門之間的間隙漏入燃燒室,應(yīng)在導(dǎo)管上端裝氣門油封(如圖2所示)。

 

氣門導(dǎo)管結(jié)構(gòu)類別圖.png

圖1  氣門導(dǎo)管結(jié)構(gòu)類別圖

氣門導(dǎo)管安裝圖.png

圖2  氣門導(dǎo)管安裝圖

 

 

二、氣門導(dǎo)管更換方法

 

1、檢查氣門桿至導(dǎo)管的間隙。

      測(cè)量方法(如圖1所示):旋松取下緊固螺釘,定位滑塊解除對(duì)位置定位桿的卡合,參照位置定位桿上的刻度,上下移動(dòng)位置定位桿到指定位置,滑動(dòng)定位滑塊對(duì)位置定位桿進(jìn)行卡合,放上并旋緊緊固螺釘,將位置定位桿的頂部從氣門導(dǎo)管的底部放入,磁力吸附塊與外部的氣缸蓋氣門座圈磁性連接,位置定位桿和氣門導(dǎo)管的中心線同軸,將內(nèi)徑千分尺的測(cè)量頭從氣門導(dǎo)管的頂部放入,測(cè)量頭與位置定位桿的頂部接觸,內(nèi)徑千分尺的測(cè)量頭工作并讀數(shù),得到試驗(yàn)前氣門導(dǎo)管內(nèi)徑長(zhǎng)度,試驗(yàn)后同樣操作步驟,可得到氣門導(dǎo)管準(zhǔn)確的相同位置的試驗(yàn)后的內(nèi)徑長(zhǎng)度,試驗(yàn)前、后的內(nèi)徑長(zhǎng)度差值可反映氣門導(dǎo)管的磨損程度,通過(guò)調(diào)整定位滑塊和位置定位桿的卡合位置,可測(cè)量氣門導(dǎo)管不同位置的試驗(yàn)前后內(nèi)徑長(zhǎng)度數(shù)據(jù)。

2、如圖4所示,對(duì)通用的空氣沖擊氣門導(dǎo)管拆裝器(A)進(jìn)行改裝,以適應(yīng)氣門導(dǎo)管直徑。大多數(shù)情況下,使用氣門導(dǎo)管拆裝器和常規(guī)的錘子能夠完成同樣的程序。

3、選擇相應(yīng)規(guī)格的氣門導(dǎo)管,并且在電冰箱的冷凍室將其冷凍約1h。

4、用加熱盤或烤箱將氣缸蓋均勻地加熱到150℃。用烹飪溫度計(jì)監(jiān)測(cè)溫度,不要使氣缸蓋的溫度超過(guò)150℃,過(guò)熱可能會(huì)使氣門座松動(dòng)。

5、從凸輪軸側(cè)開始,使用拆裝器和氣錘使導(dǎo)管向燃燒室移動(dòng)約2mm。這將除去一些積炭,并使拆卸更容易。將氣錘直接與氣門導(dǎo)管對(duì)準(zhǔn)以防損壞拆裝器。戴上護(hù)目鏡或面罩。

6、將氣缸蓋翻轉(zhuǎn),并將氣門導(dǎo)管朝氣缸蓋的凸輪軸側(cè)敲下。

7、如果氣門導(dǎo)管仍然不移動(dòng),則用8mm 的鉆頭將其鉆出,然后再試一次。

注意:僅在極端情況下才鉆出導(dǎo)管;如果導(dǎo)管破裂,可能損壞氣缸蓋。

8、需要時(shí),每次從冷凍室中取出一個(gè)新的導(dǎo)管。

9、在新氣門導(dǎo)管的外側(cè),涂抹一薄層新的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,從氣缸蓋的凸輪軸側(cè)安裝導(dǎo)管;使用5.5mm 氣門導(dǎo)管拆裝器將導(dǎo)管(B)壓至規(guī)定的安裝高度(A)。如果要安裝所有的16 個(gè)導(dǎo)管,可能需要重新加熱氣缸蓋。

 

氣門導(dǎo)管磨損和間隙測(cè)量示意圖.png 

圖3  氣門導(dǎo)管磨損和間隙測(cè)量示意圖

氣門導(dǎo)管拆裝示意圖-柴油發(fā)電機(jī)組.png

圖4  氣門導(dǎo)管拆裝示意圖

 

 

三、故障案例分析

 

1、故障現(xiàn)象

        一臺(tái)康明斯NTA系列柴油發(fā)電機(jī)組,工作過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)熱和機(jī)油消耗過(guò)快的故障。起動(dòng)柴油機(jī),發(fā)現(xiàn)在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排氣管冒藍(lán)煙,加速時(shí)冒黑煙。為了判斷冒藍(lán)煙的原因,拆下空氣濾芯直接起動(dòng),發(fā)現(xiàn)排氣管排煙現(xiàn)象并未發(fā)生變化,說(shuō)明排氣管冒藍(lán)煙及黑煙現(xiàn)象不是由于進(jìn)氣不充分引起的。初步判斷柴油機(jī)存在燒機(jī)油現(xiàn)象。

2、故障查找分析

(1)考慮到該柴油發(fā)電機(jī)已經(jīng)使用較長(zhǎng)時(shí)間,可能是有與缸套磨損過(guò)多或活塞環(huán)損壞引起燒潤(rùn)滑油。因此拆下柴油機(jī)缸蓋,發(fā)現(xiàn)活塞頂部有未燃燒完的潤(rùn)滑油,并且燃燒室內(nèi)積炭較多。轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,觀察缸壁磨損現(xiàn)象,磨損并不嚴(yán)重。繼續(xù)拆下油底殼,抽出活塞,檢查活塞環(huán)槽、活塞裙部及活塞環(huán)的狀況,沒有發(fā)現(xiàn)異常(活塞環(huán)完好,彈性正常,開口間隙沒有超出標(biāo)準(zhǔn)值),活塞環(huán)也沒有裝反。因此排除了燃燒的潤(rùn)滑油是由活塞與缸套間進(jìn)入燃燒室的可能性。

(2)進(jìn)一步判斷,燃燒的潤(rùn)滑油極有可能是沿氣門導(dǎo)管進(jìn)入燃燒室的。因此拆下缸蓋上的進(jìn)排氣門,檢查發(fā)現(xiàn)氣門在導(dǎo)管內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)徑向有微量曠動(dòng),氣門桿和氣門尾椎上殘留有潤(rùn)滑油。經(jīng)過(guò)測(cè)量,發(fā)現(xiàn)有的氣門導(dǎo)管管徑(規(guī)定尺寸是11.56mm)過(guò)大。用棉紗將氣門導(dǎo)管內(nèi)壁擦干凈,仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)氣門導(dǎo)管內(nèi)壁磨損嚴(yán)重,由此可以判斷燒潤(rùn)滑油的現(xiàn)象是由于氣門導(dǎo)管過(guò)度磨損引起的。

(3)氣門導(dǎo)管是3個(gè)月前換裝的新品,正常使用不會(huì)在這么短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)問題。上次維修理工反映,當(dāng)時(shí)換裝新氣門導(dǎo)管時(shí),有的氣門桿穿過(guò)氣門導(dǎo)管時(shí)發(fā)緊發(fā)澀;修理工用手電鉆夾住裹著紗布的磨桿在導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行修磨,管徑雖然大了,但損壞了存有的螺紋線。其次是修理工用胎模和鐵錘從燃燒室方向打進(jìn)氣門導(dǎo)管時(shí),打進(jìn)尺寸過(guò)大,又反方向修正了氣門導(dǎo)管高出氣門彈簧底的標(biāo)高。因氣門導(dǎo)管上端面有倒角(錐面可減少滑油下泄),修正是將倒角砸毛損傷,為了修復(fù)損傷部位,有用刮刀對(duì)氣門導(dǎo)管口部進(jìn)行刮削,增大了導(dǎo)管口徑,略呈喇叭口。這樣造成氣門室里的潤(rùn)滑油很容易沿氣門導(dǎo)管與氣門桿間隙流進(jìn)燃燒室,造成潤(rùn)滑油消耗異常,排氣管排煙不正常。

3、故障排除

      更換了一組新的氣門導(dǎo)管,在裝配時(shí),使用手錘和胎模鑲嵌導(dǎo)管,敲擊的同時(shí)應(yīng)不斷地旋轉(zhuǎn)胎模。這樣能保證導(dǎo)管鑲嵌不傾斜,氣門桿在裝配后的導(dǎo)管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)澀,氣門落座迅速準(zhǔn)確并與氣門座接觸良好,起到良好的密封作用(最好用專用工具壓裝,并按規(guī)定尺寸鉸銷內(nèi)孔,保證合適配合間隙)。裝復(fù)后試機(jī),排氣管排煙和潤(rùn)滑油消耗均正常。

 


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