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PT(D)型噴油器的密封性、壓力和噴霧試驗(yàn)
發(fā)布時(shí)間:2022-06-08 14:20:11  ▏閱讀:

 

通過學(xué)習(xí)了解柴油機(jī)燃料供給系統(tǒng)基本知識,掌握掌握噴油器的檢修步驟和規(guī)范。所需要測試的工具和材料包含噴油器校驗(yàn)儀、噴油器、柴油、透明容器、常用工具等。

 

一、壓力測試


如果在氣壓試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)噴油器套有滲漏或損傷,則應(yīng)更換噴油器套。

1、用專用拉器卸下噴油器套筒。

2、用鋼絲刷清除噴油器套筒密封面上的雜質(zhì)。

3、氣缸蓋與噴油器套之間接觸座面的邊緣如有磨損,可用鉸刀來鉸關(guān)表面,切削深度不大于0.254mm。


二、噴油器套筒的安裝


1、在新的噴油器套O形圈上涂上一層清潔的機(jī)油,將它裝到缸蓋的O形圈槽中。

2、用專用工具將噴油器套壓入氣缸蓋孔中,并用壓緊工具壓緊,用擴(kuò)張器擴(kuò)張噴油器套上部和底部,使它和氣缸蓋之間密封。

3、用噴油器座面鉸刀鉸削噴油器套的座面。將噴油器裝入氣缸蓋,用14~16N·m的力擰緊螺栓,安裝噴油器壓板,再用千分表測量氣缸蓋底平面與噴油器頂端的距離即為突出量。6BT行柴油機(jī)噴油端部的突出量為1.52~1.78mm。如突出量不夠可鉸削噴油器套座面。

4、在噴油器套座面上涂以藍(lán)油,裝上噴油器,按規(guī)定力矩緊,再取下噴油器,觀察座面的接觸情況,其油的痕跡應(yīng)為光整的一圈,最小寬度為1.52mm、如果接觸面寬度不符合要求,則應(yīng)更換噴油器套,或用一錐行刷子清理噴油器座孔,在此檢查密封帶的痕跡,如果密封仍不在規(guī)定范圍內(nèi),氣缸蓋就必須予以更換或修理。


噴油器零件圖-康明斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī).png

噴油器零件圖

 

三、噴油器裝配注意事項(xiàng)

 

按拆散的相反程序,仍采用拆散所用的專用夾壓工具進(jìn)行裝配。裝配時(shí),必須注意以下幾點(diǎn):

1、所裝零件的配合表面必須清潔、光滑和平整;存在任何缺陷,都必須修整,合格后才能進(jìn)行裝配。否則,將使燃油流量不正確,影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性。

2、只有修理5/16型噴油器時(shí),在套筒和噴油器體間才需放一墊片。

3、裝好后,檢查噴油嘴與柱塞是否對中;拆下柱塞并涂以干凈的柴油或試驗(yàn)油;而后將噴油器直立(噴油嘴朝下),握住柱塞,讓柱塞滴下少許幾滴試驗(yàn)油于噴油嘴內(nèi);將柱塞插入套筒內(nèi)約13mm處,柱塞應(yīng)能自由滑入;以手掌壓住聯(lián)軸器使柱塞在噴油嘴內(nèi)落座,并裝動(dòng)90°此時(shí)壓緊的柱塞一定要碰著噴油嘴座面;將噴油器的噴油嘴迅速翻轉(zhuǎn)朝上時(shí),柱塞應(yīng)能自由滑出;如不能滑出,拆下柱塞,松開柱塞,松開緊帽,調(diào)整噴油器(轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈),重5緊后,按上去進(jìn)行試驗(yàn),直至達(dá)到要求為止。

4、檢查噴油嘴噴孔:檢查噴孔是否暢通的簡易方法是拆下柱塞和彈簧,往噴油器注入清潔的燃油。不帶彈簧直接將柱塞插入噴油器內(nèi);快速迫使柴油從噴孔流出, 以便檢查噴孔是否良好。


四、PT(D)噴油器試驗(yàn)

 

在PTS301噴油器試驗(yàn)臺上對噴油順進(jìn)行漏油的試驗(yàn)。主要檢查柱塞與套筒之間和柱塞與噴嘴之間是否漏油。

 

噴油嘴試驗(yàn)臺密封測試-康明斯柴油發(fā)電機(jī)組.png

噴油嘴試驗(yàn)臺密封測試

 

1、密封性試驗(yàn):

試驗(yàn)前,先檢查噴油器試驗(yàn)的密封性,符合要求后再進(jìn)行噴油器針閥與針閥體圓柱工作面及圓錐工作面密封性試驗(yàn)。其檢查、試驗(yàn)方法和要求如下:

檢查噴油試驗(yàn)器的密封性時(shí),先堵死噴油器的高壓油管,然后壓動(dòng)手柄,使壓力升至30MPa 時(shí),觀察3min 內(nèi)壓力下降應(yīng)不大于1MPa 為良好。

試驗(yàn)針閥與針閥圓柱工作面的密封性時(shí),先將噴油器安裝在試驗(yàn)器的高壓出油管上,連續(xù)壓動(dòng)手柄,并用起子擰動(dòng)噴油器的調(diào)壓螺釘將噴油壓力調(diào)整到23MPa,然后測量壓力從20MPa下降到18MPa所需的時(shí)間,應(yīng)不少于6~15s。試驗(yàn)針閥與針閥體圓錐工作面的密封性,擰動(dòng)調(diào)壓螺釘,并連續(xù)壓動(dòng)手柄,先將噴油壓力調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)噴油壓力。然后將油壓快速上升到比噴油壓力低2MPa,按照每3~5s 升高1MPa的速度均勻上升到開始噴油,噴油應(yīng)呈霧狀。噴油開始與結(jié)束后,噴油孔周圍允許有微量濕潤,但不準(zhǔn)有油滴結(jié)聚現(xiàn)象。

 

2、噴油壓力的調(diào)整

擰動(dòng)調(diào)壓螺釘,擰進(jìn)壓力升高,反之壓力降低。慢壓試驗(yàn)器手柄,調(diào)壓表指針指到17.5MPa時(shí),噴油器應(yīng)開始噴油。調(diào)整后,裝上墊圈及調(diào)壓螺釘鎖緊螺母,以(60~80)N·m力矩?cái)Q緊鎖緊螺母,然后重新校正噴油壓力,至符合要求為止。同一臺柴油機(jī)噴油壓力應(yīng)一致,相差不得超過500kPa。

 

3、噴霧試驗(yàn)

按規(guī)定噴油壓力,以一定的速度操縱手柄,要求油霧均勻分布,不得有油滴飛濺現(xiàn)象。當(dāng)停止施加噴油壓力時(shí),應(yīng)有清脆響聲,在多次噴射后,允許噴孔有濕潤。如果霧狀不良,應(yīng)更換噴油器總成。

 


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