1、選擇合適的活塞環(huán)

      根據(jù)康明斯發(fā)電機(jī)廠家提供的規(guī)格和要求，選擇合適的活塞環(huán)。通常活塞環(huán)分為三個(gè)部分：上環(huán)、中環(huán)和下環(huán)。上環(huán)和下環(huán)通常是鋼質(zhì)材料，中環(huán)通常是鑄鐵材料。根據(jù)活塞環(huán)的設(shè)計(jì)和用途，選擇合適的材料和尺寸。

2、檢查活塞環(huán)

      在安裝活塞環(huán)之前，務(wù)必仔細(xì)檢查活塞環(huán)是否有損壞、變形或者磨損。任何有缺陷的活塞環(huán)都應(yīng)該被更換，以免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)工作造成影響。

3、清潔工作

      在安裝活塞環(huán)之前，必須確?；钊h(huán)、活塞和缸套的工作面都是干凈的。使用清潔劑和布將這些部件清洗干凈，并確保沒(méi)有任何雜質(zhì)存在。清潔工作的目的是保證活塞環(huán)能夠完全貼合在活塞上，達(dá)到良好的密封效果。

4、活塞環(huán)與缸套的相對(duì)位置

      活塞環(huán)的“前”、“后”、“左”、“右”面是有規(guī)定的，且需要與缸套的相對(duì)位置對(duì)應(yīng)。通常會(huì)有標(biāo)識(shí)或刻線來(lái)表示活塞環(huán)的正確安裝方向。在安裝活塞環(huán)時(shí)，務(wù)必確?；钊h(huán)的相對(duì)位置正確，避免安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致活塞環(huán)損壞或工作不正常。

5、安裝順序

      通?；钊h(huán)的安裝順序是先安裝上環(huán)，然后中環(huán)，最后下環(huán)。上環(huán)和下環(huán)通常需要使用安裝工具進(jìn)行安裝，而中環(huán)則可以手動(dòng)安裝。在安裝活塞環(huán)時(shí)，需要確保每個(gè)環(huán)都能完全貼合在活塞上，沒(méi)有任何卡阻或松動(dòng)。

6、潤(rùn)滑工作

      在安裝活塞環(huán)之前，可以在活塞環(huán)和活塞之間涂抹一層合適的潤(rùn)滑劑，以便活塞環(huán)能夠順利地安裝和工作。潤(rùn)滑劑還可以減少活塞環(huán)與活塞之間的摩擦，延長(zhǎng)活塞環(huán)的壽命。

7、注意安裝順序和方向

      在安裝活塞環(huán)時(shí)，需要按照正確的順序和方向進(jìn)行。通常活塞環(huán)會(huì)有編號(hào)或標(biāo)識(shí)，以指示其正確的安裝方向。務(wù)必嚴(yán)格按照發(fā)動(dòng)機(jī)廠家提供的指導(dǎo)進(jìn)行安裝，避免錯(cuò)誤安裝導(dǎo)致故障發(fā)生。

      安裝活塞環(huán)是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，需要仔細(xì)操作和嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范。只有正確安裝活塞環(huán)，才能保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作和較長(zhǎng)的使用壽命。在進(jìn)行活塞環(huán)的安裝時(shí)，建議參考康明斯發(fā)電機(jī)廠家提供的相關(guān)資料，并嚴(yán)格按照其要求進(jìn)行操作。 

1、在同一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)上，應(yīng)裝用相同件號(hào)的成組活塞，使重量誤差在允許范圍內(nèi)。

2、連桿和連桿軸承蓋在拆卸后均應(yīng)打上標(biāo)記，如圖3所示。組裝時(shí)應(yīng)按打上的標(biāo)記進(jìn)行，不要互相混淆錯(cuò)。

3、在活塞銷孔槽中先裝上一個(gè)活塞銷鎖環(huán)。

4、在沸水中或一恒溫箱中（溫度低于98.9℃）加熱鋁活塞，在活塞取出冷卻前經(jīng)活塞銷孔和連桿小頭襯套孔裝入活塞銷（加熱潤(rùn)滑油），在21.1℃時(shí)，活塞銷的配合是0.0025～0.0076mm?；钊欢ㄒ诨钊訜岷筮M(jìn)行裝配。不要包活塞銷硬打入活塞中，這樣會(huì)使活塞變形，并使活塞在氣缸套中卡住。

5、在活塞銷孔的另一端槽中裝入第二個(gè)鎖環(huán)，如圖4所示。裝入后檢查兩只鎖環(huán)是否已正確地進(jìn)入環(huán)槽內(nèi)，如果鎖環(huán)沒(méi)有正確進(jìn)入環(huán)槽內(nèi)，在柴油發(fā)電機(jī)工作期內(nèi)，它將被甩處，而引起柴油發(fā)電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。具體裝配步驟和注意事項(xiàng)如下：

 （1）卡環(huán)必須完全裝入到活塞銷槽中，以避免發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)期間損壞?？ōh(huán)的平面?zhèn)缺仨毘狻?/span>

（2）在每個(gè)活塞的活塞銷孔中安裝一個(gè)新卡環(huán)。

（3）不得使用錘子安裝活塞銷?；钊麜?huì)變形，從而卡在缸套中。

（4）對(duì)于新款電噴機(jī)型，活塞在裝配之前無(wú)須加熱?；钊N為滑動(dòng)配合。

（5）將活塞冷卻噴嘴切口與連桿大頭端的錐形側(cè)對(duì)準(zhǔn)。

（6）用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑活塞銷和連桿襯套內(nèi)徑。

（7）此時(shí)，可以安裝活塞銷。

（8）安裝第二個(gè)卡環(huán)，旋轉(zhuǎn)兩個(gè)卡環(huán)以確保它們完全裝入環(huán)槽。確保連桿轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

三、活塞與連桿的組裝

1、壓裝連桿銅套

      安裝連桿銅套時(shí)最好用壓力機(jī)，也可借助虎鉗進(jìn)行，切忌用鐵錘猛打;銅套上的油孔或油槽與連桿上的油孔要對(duì)正，以保證其潤(rùn)滑。銅套壓入后，其兩端伸出連桿端面距離應(yīng)相等。

2、裝配活塞及連桿

      裝配活塞及連桿時(shí)，應(yīng)注意它們的相對(duì)位置和方向。連桿大端為平切口的，其活塞頂部的渦流槽應(yīng)與連桿大端配對(duì)號(hào)碼同側(cè);連桿大端為斜切口的，其活塞頂部的渦流槽，應(yīng)與斜切口上端同側(cè)，活塞頂部有凸尖的一端，應(yīng)向噴油泵一方。

3、活塞環(huán)壓裝

      為避免損傷活塞與活塞環(huán)，一定要使用活塞環(huán)壓縮器，如圖5所示。有的壓環(huán)器有上下端凸起防止壓環(huán)器在安裝時(shí)卡在活塞和缸壁之間，正確使用方法如圖6所示。收緊壓環(huán)器來(lái)壓縮活塞環(huán)，以防安裝時(shí)活塞環(huán)折斷。

4、連桿螺母擰緊順序

      連桿螺母的擰緊程序與主軸承螺栓的擰緊程序類似。逐個(gè)裝上活塞并擰緊連桿蓋。轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸確認(rèn)無(wú)卡滯再裝下一個(gè)活塞和擰緊連桿蓋。這樣，如發(fā)生卡滯，也好知道問(wèn)題出在哪一缸。裝連桿蓋時(shí)，要交替擰緊蓋的螺母，以防連桿和連桿蓋座合不正。

5、裝入連桿組

      連桿組裝入氣缸時(shí)，裝連桿蓋時(shí)，應(yīng)注意連桿大端的配對(duì)記號(hào)，同時(shí)要用扭力扳手按規(guī)定扭矩分2~3次擰緊螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象。具體安裝步驟及注意事項(xiàng)如下：

 （1）在安裝連桿時(shí)，（左排和右排）連桿上壓印的氣缸號(hào)必須朝向左排凸輪軸。如果連桿安裝不正確可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

（2）組裝前，缸體和所有零件必須保持清潔。

（3）不得潤(rùn)滑軸瓦的背面。這樣會(huì)減小軸承的工作間隙，在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)損壞軸承。

（4）使用一塊干凈不起毛的布清潔連桿和軸瓦，如圖7所示。

注意：軸瓦的定位舌必須扣入連桿上的槽中。軸瓦的端面必須與連桿蓋安裝表面齊平。核實(shí)軸瓦中的所有機(jī)油孔與連桿中的機(jī)油孔對(duì)準(zhǔn)。

（5）如果不使用新軸承，舊軸承必須裝回到拆下時(shí)所在的同一個(gè)連桿上。將上軸承軸瓦裝到連桿上。

（6）如圖8所示。必須潤(rùn)滑整個(gè)缸套孔。使用Lubriplate™105或等同物涂敷軸瓦的內(nèi)徑。在缸套上涂一層厚厚的干凈的15W-40發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。

（7）將活塞和活塞環(huán)總成浸在一個(gè)盛有干凈的15W-40機(jī)油的容器中，如圖9所示。將活塞和活塞環(huán)組件從容器中取出，瀝盡過(guò)多的機(jī)油。

（8）每個(gè)活塞環(huán)的開(kāi)口都不得與活塞銷或其他活塞環(huán)的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)。如果活塞環(huán)的開(kāi)口位置不正確，活塞環(huán)就不能正確密封。

（9）脹環(huán)的端隙必須距離控油環(huán)的端隙180°，不要重疊脹環(huán)的兩端。使用活塞環(huán)壓縮機(jī)（零件號(hào)4918212）壓縮活塞環(huán)，如10圖所示，然后按圖6所示旋轉(zhuǎn)并調(diào)整活塞環(huán)的開(kāi)口位置。

（10）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使待安裝的連桿的軸頸位于下止點(diǎn)。

（11）安裝連桿時(shí)，必須使連桿的倒角朝向曲軸連桿軸頸的圓角半徑。如果連桿裝反，會(huì)損壞曲軸。（左右兩排的）連桿的軸承舌必須朝向左排凸輪軸，否則會(huì)損壞曲軸或連桿。

（12）活塞尺寸必須與缸套尺寸匹配，否則會(huì)發(fā)生發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。將連桿插入缸套，使軸瓦定位舌朝向發(fā)動(dòng)機(jī)的左排凸輪軸側(cè)，直到活塞環(huán)壓縮機(jī)接觸到缸套的頂部。

（13）不得使用金屬?zèng)_頭將活塞敲入缸套內(nèi)。否則會(huì)損壞活塞環(huán)和缸套。將活塞環(huán)壓縮器頂住缸套。將活塞穿過(guò)活塞環(huán)壓縮器推入缸套中。推動(dòng)活塞，直到頂環(huán)完全進(jìn)入缸套，如圖11所示。確?；钊跉飧字幸苿?dòng)自如。如果活塞不能移動(dòng)自如，拆下活塞并檢查活塞環(huán)是否斷裂或損壞。

（14）如圖12所示，安裝尼龍連桿導(dǎo)銷（零件號(hào)3163363）。用尼龍導(dǎo)向銷對(duì)準(zhǔn)連桿和曲軸，同時(shí)將活塞和連桿總成推入到位。之后，拆下尼龍導(dǎo)銷。

注意：連桿和連桿蓋的編號(hào)必須相同并且必須裝入正確的氣缸中，否則會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。連桿蓋和連桿的編號(hào)必須位于連桿的同一側(cè)，以降低發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中損壞的可能性。

（15）用干凈的15W-40發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑連桿螺釘?shù)穆菁y和墊圈。然后開(kāi)始安裝連桿蓋、螺釘和墊圈，擰緊所有螺釘。

（16）活塞連桿組安裝完成后，盤(pán)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，以使3、4、2、和5號(hào)軸頸位于下止點(diǎn)。

      活塞連桿組裝配完后，應(yīng)檢查活塞在氣缸中是否有偏缸現(xiàn)象。如果有偏缸，說(shuō)明活塞連桿組在修配中，各零件公差不符合規(guī)定，應(yīng)查明原因，妥善處理。

總結(jié)：

      綜上所述，在安裝活塞連桿組到氣缸時(shí)需要注意以上所述事項(xiàng)，并通過(guò)保持清潔、檢查配件、潤(rùn)滑、正確連接、定位和安裝緊固，可以確保活塞連桿組的正常工作和可靠性。這些操作不僅可以提高活塞柴油發(fā)電機(jī)的性能，還可以延長(zhǎng)其使用壽命。因此，在進(jìn)行活塞連桿組安裝時(shí)務(wù)必嚴(yán)格遵守這些事項(xiàng)，確?；钊B桿組安裝質(zhì)量和效果。