操作使用與維護(hù)保養(yǎng) |
柴油發(fā)電機組維護(hù)周期和保養(yǎng)細(xì)則 |
摘要:為確保柴油發(fā)電機的正常維護(hù)保養(yǎng)操作,延長機器的使用壽命,特為用戶制定預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計劃,并適用于各行業(yè)領(lǐng)域的柴油發(fā)電機的維護(hù)要求。全新柴油發(fā)電機組的采購單位必須要注意,當(dāng)柴油機首次運行到50小時后,需要更換潤滑系統(tǒng)用油及相關(guān)過濾系統(tǒng)的濾清器。
一、日常維護(hù)
(1)排除漏油、漏氣現(xiàn)象,清除外部灰塵、油污;
(2)檢查發(fā)電機組橡膠減振機腳及各緊固情況,各連接件有無松脫;
(3) 檢查電源控制箱儀表是否正常,電路連接及開關(guān)工作是否正常,各接插件連接是否牢固。
(4)每天排放油水分離器中的水和沉積物(見圖1),檢查柴油油位和柴油管路,避免柴油管路進(jìn)空氣而導(dǎo)致起動困難。
(5)每天檢查進(jìn)氣管路有無破損、卡箍是否松動(見圖2),確保進(jìn)氣管路聯(lián)接良好,保證空氣濾芯的清潔并安裝牢固。
圖1 排放油水分離器中的水和沉積物 |
圖2 檢查柴油機進(jìn)氣管路 |
二、8~15個工作時的保養(yǎng)
當(dāng)發(fā)電機組每工作8~15個工作時或每次啟動前應(yīng)做好以下保養(yǎng)工作。
1、檢查機油油面
取出機油標(biāo)尺,除去其油污后放回原處再取出,檢查機油量,機油液面應(yīng)在“L/H”之間,若液面比較接近“L”處,應(yīng)加機油至“H”處。
2、檢查燃燒和冷卻進(jìn)氣口
檢查進(jìn)氣口是否因樹葉或灰塵等積聚過多造成嚴(yán)重堵塞,必要的話,進(jìn)行清潔。
3、檢查空氣濾清器維護(hù)指示器
將發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到最大,如果空氣濾清器維護(hù)指示器的橡膠伸縮管收縮并蓋住區(qū)域,即應(yīng)對空氣濾清器系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),在灰塵較多的環(huán)境條件下,每天應(yīng)檢查橡膠伸縮管幾次。
4、檢查油水分離器
檢查油水分離器的間隔時間完全取決于燃油中水的含量以及添加燃油時的謹(jǐn)慎程度,旋松油水分離器下端的放水塞,用一透明容器收集排出的水滴。由于水的密度大于柴油,水會比柴油先排出。兩種不同液體的分界線清晰可見。等到只有柴油排出,可立刻將其擰緊。
注意:發(fā)電機組的保養(yǎng)工作必須在關(guān)機冷卻后方可進(jìn)行;電啟動發(fā)電機組需將蓄電池(負(fù)極)與發(fā)電機組連線斷開后才可進(jìn)行保養(yǎng)。
三、250個工作時的保養(yǎng)
1、更換機油
當(dāng)柴油發(fā)電機組每工作250h后應(yīng)更換機油,最好在發(fā)電機組溫?zé)岬那闆r下時針擰開放油塞,放掉柴油機油底殼內(nèi)的舊機油(如圖3所示),清潔放油塞,安裝一個新的墊圈,插入并上緊。上緊扭矩50N·m。然后拔出機油標(biāo)尺,加注合適規(guī)格的機油(大約1.5L),檢查機油液面應(yīng)在“L/H”之間(如圖4所示),重新插回機油標(biāo)尺。
圖1 放下廢油盆,用專用扳手?jǐn)Q松油底殼螺絲,讓骯臟的機油直接排出至廢油盆。 |
圖4 柴油發(fā)電機潤滑油油位檢查 |
注意:機油熱時更換,要謹(jǐn)防燙傷。發(fā)電機組不使用時,每12個月應(yīng)更換一次機油。
2、檢查調(diào)整氣門間隙
首先移去空氣濾清器蓋,除去隔音罩的外殼并除去污物,卸下氣缸緊固螺栓,取下氣缸蓋罩和墊圈,即可看見氣門。調(diào)整氣門間隙的方法有兩種。
(1)第一種方法:
按柴油機轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動柴油機至壓縮沖程上止點附近(此時,柴油機的進(jìn)排氣門均可用手指扳動),用塞尺檢查氣門間隙,氣門正常間隙為0.1mm。若氣門間隙過大或過小,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法為:松開鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,至塞尺能稍有阻力塞入和拔出氣門間隙,然后用鎖緊螺母鎖緊,并重新裝上氣缸蓋,把所有拆下的零件重新裝上即可。
(2)第二種方法:
取下檢查孔蓋上的橡膠罩;沿正常旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動發(fā)動機,直至氣門處于重疊位置(排氣門尚未關(guān)閉,進(jìn)氣門開始打開);沿正常旋轉(zhuǎn)方向?qū)⑶S旋轉(zhuǎn)360°,并剛好對準(zhǔn)OT標(biāo)記;使用厚薄規(guī)(0.10mm)檢查氣門間隙;如果氣門間隙過大或過小,擰松螺釘并旋轉(zhuǎn)六角螺母,直到螺釘重新擰緊后厚薄規(guī)拉過時僅有輕微阻力;裝上氣缸前盞并均勻緊固,請務(wù)必使用新的墊圈;重新裝上此前從發(fā)動機上卸下的部件;切記將檢查孔蓋上的橡膠罩放回原位。
注意:氣門間隙的檢查與調(diào)整應(yīng)在柴油機徹底冷卻后才可進(jìn)行,否則因機件受熱膨脹后檢查數(shù)據(jù)不準(zhǔn)而導(dǎo)致調(diào)整錯誤,會帶來嚴(yán)重后果。在氣門間隙調(diào)整后,要進(jìn)行簡單的測試運行,檢查柴油機工作是否正常,密封是否良好,連接是否可靠。
3、清潔冷卻風(fēng)道
取下風(fēng)道組件,清除進(jìn)氣口、飛輪、風(fēng)扇、缸頭和缸體導(dǎo)風(fēng)道上的灰塵和油污。
4、檢查部件連接
檢查發(fā)電機組上部件連接是否牢固可靠。注意:發(fā)電機組被漆封處的零部件。非專業(yè)人員不允許拆卸或調(diào)節(jié)。
四、500個工作時的保養(yǎng)
1、更換柴油濾清器
柴油濾清器的保養(yǎng)間隔取決于使用的柴油純度,一般每500個工作時應(yīng)更換一次。對于燃油箱里帶燃油過濾器的機型而言,其更換步驟為:打開副油箱蓋。抓住細(xì)繩將燃油過濾器拉出油箱;將燃油供給管線從燃油過濾器上拉出,插入一個新的過濾器;重新裝好燃油過濾器并關(guān)上副油箱蓋)。
對帶外置燃油過濾器的機型(油箱內(nèi)無燃油過濾器)而言,其更換步驟為:先清空燃油箱,讓燃油排入一個干凈的容器內(nèi),此燃油可重新利用;然后將燃油過濾器從其固定支座上卸下,在過濾器下面放置一個合適的容器以收集殘余燃油;再拔出燃油過濾器兩端的燃油供給管線,插入新的過濾器,更換燃油過濾器時,注意表示燃油流向的箭頭(實質(zhì)上它是一個單向閥),不可裝反,否則設(shè)備不能正常啟動;最后固定好燃油過濾器,往燃油箱里裝滿柴油并試運轉(zhuǎn)檢查燃油過濾器和供給管線是否有漏損現(xiàn)象。
2、空氣濾清器的保養(yǎng)
發(fā)動機運行500h后,或發(fā)動機以最大速度運行時出現(xiàn)空濾器維護(hù)指示燈亮?xí)r,應(yīng)保養(yǎng)或更換空濾器濾芯。
其步驟為:
(1)移去空氣濾清器蓋;
(2)旋下壓緊螺母,取出空氣濾清器芯子;
(3)取出紙質(zhì)濾芯;
(3)清潔濾清器槽和蓋子,不要讓灰塵和其他異物進(jìn)入發(fā)動機進(jìn)氣口,如果是帶有機械空氣濾清器維護(hù)指示器的發(fā)動機,應(yīng)檢查閥片的狀況及清潔度;
(4)當(dāng)濾芯干污染時,使用氣壓低于5bar(500kPa)的壓縮空氣,從內(nèi)向外吹過濾芯直到?jīng)]有更多灰塵出現(xiàn)為止(使用壓縮空氣的人員必須佩戴護(hù)目鏡);
(5)當(dāng)濾芯干污染清除不凈或其上有潮氣或油污時應(yīng)更換濾芯;
(6)在保養(yǎng)完后,重新裝好空氣濾清器。
五、1000個工作時的保養(yǎng)
1000個工作時的保養(yǎng)主要為清潔機油濾清器,清潔機油過濾器時,應(yīng)先放掉機油,因為機油過濾器卸下來時機油會漏出;發(fā)動機應(yīng)關(guān)閉并水平放置;當(dāng)機油溫度較高時,小心燙傷。
1、更換機油濾清器
① 用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)約5周將螺釘旋松,取出機油過濾器。
② 使用壓氣管由里向外吹出機油過濾器中的灰塵(使用壓縮空氣的人員必須佩戴護(hù)目鏡)或者用干凈汽油或煤油從內(nèi)向外沖洗濾油網(wǎng)上濾渣。
③ 檢查密封墊圈是否損壞,必要的話,進(jìn)行更換;檢查密封墊圈是否損壞、是否正確安裝,如有必要,更換機油過濾器;安裝前請潤滑密封墊圈,在O形密封圈表面涂勻干凈機油。
④ 放入濾油器并推壓到位;擰緊螺釘前,檢查壓緊彈簧片兩端是否都緊放在定位槽中;檢查油位,如需要,再將機油注到“H”標(biāo)線位置。
2、檢查或更換冷卻液
(1)不要從熱柴油機上直接打開散熱器壓力蓋。應(yīng)等到冷卻液溫度降至 50°C 以下時,才能打開散熱器的壓力蓋(見圖5),否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會造成人身傷害。
(2)如發(fā)現(xiàn)冷卻液的液位偏低,絕不允許起動柴油機,應(yīng)立即補充同牌號的冷卻液,并加注至散熱器箱加注頸口的底部為止(見圖6)。
圖5 檢查柴油機冷卻液溫度 |
圖6 柴油機冷卻液補充示意圖 |
六、儲存保養(yǎng)
當(dāng)發(fā)電機組不使用而需儲存30天以上時,應(yīng)注意下列事項。
① 發(fā)電機組熱態(tài)時,放出油底殼內(nèi)的舊機油,再重新加滿新機油,并打開減壓手柄,快速搖動發(fā)電機組數(shù)圈。
② 將柴油機旋轉(zhuǎn)停在壓縮沖程。
③ 清除發(fā)電機組外表面灰塵和雜物。
④ 將發(fā)電機組、隨機工具備品和隨機文件置于包裝箱底板上,并且將發(fā)電機組固定牢靠,罩上塑料護(hù)罩,罩上箱體,儲存在清潔、干燥和無有害氣體侵襲的場所。
⑤ 電啟動發(fā)電機組需卸下蓄電池,對其充電后儲存,并每月定期對蓄電池進(jìn)行充電。
⑥ 發(fā)電機組每儲存6個月應(yīng)加額定負(fù)載運行一次,并檢查發(fā)電機組運行是否正常,各儀表指示是否正常。
七、安全注意事項
① 對發(fā)動機進(jìn)行維護(hù)、清潔或修理工作前應(yīng)先關(guān)閉發(fā)動機。
② 發(fā)電機組排氣有毒,必須在空氣流通處運行,以免造成人員中毒窒息;啟動發(fā)電機組前,確保無人處于發(fā)電機組或設(shè)備附近的危險區(qū)域,而且所有防護(hù)罩已裝好。
③ 往油箱里添加燃料前,先關(guān)閉發(fā)動機。切勿在明火或火花附近加油,以免引起火災(zāi)。添加燃料時,使用純凈燃油和干凈的注油設(shè)備。切勿吸煙,并注意不要讓燃油溢出。
④ 發(fā)電機組運行時,柴油機和消聲器均會發(fā)熱,在機器停機并冷卻前切勿觸摸,避免燙傷。發(fā)電機組運行時排氣很熱,必須遠(yuǎn)離易爆和易燃物質(zhì)。
⑤ 發(fā)電機組周圍最少應(yīng)留有1m的空間,以有利于發(fā)電機組的散熱,不得用物體覆蓋發(fā)電機組,以免影響其散熱效果。
⑥ 不允許在雨雪中使用發(fā)電機組,手濕時不要觸及發(fā)電機組,以免發(fā)生觸電事故。
⑦ 不要將發(fā)電機組接入電網(wǎng)或并聯(lián)運行。
⑧ 發(fā)電機組運行時禁止觸摸轉(zhuǎn)動部件。
⑨ 維護(hù)工作結(jié)束后,檢查所有工具是否從發(fā)電機組上取下,并重新裝好各防護(hù)罩。
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