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起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)前的準(zhǔn)備工作 |
摘要：發(fā)電設(shè)備操作和維護(hù)不正確可能導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。例如康明斯發(fā)電機(jī)組關(guān)閉后，仍然可能存在電擊危險(xiǎn)，這是因?yàn)榻涣靼l(fā)電機(jī)或纜線內(nèi)存在感應(yīng)電壓或殘余電壓。這些電壓的存在，在某些界面仍可能顯示零電壓。因此，柴油發(fā)電機(jī)組的操作必須經(jīng)過康明斯公司培訓(xùn)且富有經(jīng)驗(yàn)的管理人員執(zhí)行開關(guān)機(jī)以及啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作。
一、初始起動(dòng)前檢查
柴油發(fā)電機(jī)組起動(dòng)前，應(yīng)由具備操作資質(zhì)的人員必須完成以下檢查，確定設(shè)備已準(zhǔn)備就緒可以運(yùn)行∶
1、接地檢查
在執(zhí)行維護(hù)或檢查步驟之前，必須首先檢查柴油發(fā)電機(jī)組接地情況，因?yàn)閳?zhí)行維護(hù)或檢查操作時(shí)，工作人員可能會(huì)接觸到通常電壓超過600伏的帶電導(dǎo)體。請(qǐng)與您的康明斯發(fā)電機(jī)組授權(quán)經(jīng)銷商聯(lián)系。
2、絕緣測(cè)試
在完成發(fā)電機(jī)組的接地檢查程序之后、初始起動(dòng)之前，必須對(duì)所有發(fā)電機(jī)組執(zhí)行此項(xiàng)檢查。
當(dāng)對(duì)交流發(fā)電機(jī)執(zhí)行導(dǎo)線隔離測(cè)試時(shí)，如果對(duì)電壓調(diào)整器、控制器及二極管的保護(hù)不力，可能會(huì)造成一個(gè)或多個(gè)電子部件的永久損壞。因此，康明斯公司建議對(duì)低壓（低于600伏）發(fā)電機(jī)組進(jìn)行絕緣測(cè)試。這些測(cè)試用于在運(yùn)行發(fā)電機(jī)組之前檢驗(yàn)線圈是否干燥，并可作為以后測(cè)試比對(duì)的基線。請(qǐng)與您的康明斯公司授權(quán)經(jīng)銷商聯(lián)系。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油油位并確保始終保持正常油位。
由于全新發(fā)電機(jī)組必須干燥運(yùn)輸（未添加機(jī)油），所以在使用前，必須加注正確類型和正確量的機(jī)油。請(qǐng)確保在初始起動(dòng)前檢查機(jī)油油位。加注量與推薦油位不符可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4、冷卻系統(tǒng)檢查
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液位并確保始終保持該液位。加注冷卻系統(tǒng)達(dá)到散熱器加注箱或膨脹箱中加油管的底部。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度較高時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行液位檢查。
（1）僅限要求混合防凍液和DCA抑制劑的發(fā)電機(jī)組：必須遵循康明斯公司要求的防凍液和DCA抑制劑的正確類型及濃度。因使用不正確的混合物而導(dǎo)致的任何損壞，均不在保修范圍內(nèi)。請(qǐng)咨詢您的康明斯公司授權(quán)分銷商，獲取適用于運(yùn)行條件的正確防凍液規(guī)格和濃度
（2）僅限于有兩條加油營(yíng)的散熱器：冷卻系統(tǒng)排空后，必須將這兩條加油管都加滿油。
（3）由于全新發(fā)電機(jī)組必須干燥運(yùn)輸（未添加冷卻液），所以在使用前，請(qǐng)確保在初始起動(dòng)前檢查冷卻液位。
注意：高溫加壓液體接觸高溫液體可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重燙傷。請(qǐng)勿在發(fā)動(dòng)機(jī)仍在運(yùn)行時(shí)打開壓力蓋。在取下壓力蓋之前先讓發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻下來。請(qǐng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)壓力蓋，并且在壓力釋放完之前請(qǐng)勿將其完全打開。
5、電氣系統(tǒng)
檢驗(yàn)所有電氣連接是否牢固，所有連線是否完整并已檢查。更換并固定在安裝過程中可能已移除的所有檢修面板。
（1）自動(dòng)化機(jī)械發(fā)電機(jī)組的意外或遙控起動(dòng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。在發(fā)電機(jī)上開始作業(yè)之前，確保發(fā)電機(jī)組無法意外或遙控起動(dòng)。
（2）請(qǐng)勿在電瓶周圍吸煙或者打開/關(guān)閉故障指示燈。在接觸電瓶之前，首先觸碰接地的金屬表面以釋放靜電。停止發(fā)電機(jī)組并斷開電瓶充電器，然后斷開電瓶纜線。使用絕緣扳手先斷開負(fù)極（-）纜線，最后再重新連接。
（3）起動(dòng)機(jī)組需要一個(gè)或多個(gè)電瓶。有關(guān)電瓶的詳細(xì)信息，請(qǐng)參見“型號(hào)技術(shù)規(guī)格”部分。為避免產(chǎn)生電弧，請(qǐng)使用絕緣扳手連接電瓶正極纜線，然后連接電瓶負(fù)極纜線。
（4）如果已安裝的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)不含內(nèi)置充電線路，請(qǐng)連接一個(gè)獨(dú)立的電瓶充電器。電瓶和電瓶充電器的正確選擇和維護(hù)對(duì)于系統(tǒng)可靠性而言至關(guān)重要。
二、控制器啟用前的準(zhǔn)備工作
（1）確認(rèn)控制器已安裝固定好，其安裝環(huán)境符合要要求；
（2）確認(rèn)控制器的所有控制線連接符合電氣規(guī)范，并和“2.3典型接線圖相符”，特別需確認(rèn)直流供電電源需加熔絲保險(xiǎn)保護(hù)，且極性正確，否則可能令控制器損壞；
（3）控制器必須良好的接地；
（4）建議外部加裝緊急停機(jī)按鍵，緊急停機(jī)信號(hào)輸入端子用線連接到緊急停機(jī)按鍵的常開觸點(diǎn)，觸點(diǎn)的另一點(diǎn)與電池電源的負(fù)極相連；
（5）接通工作直流電源，確認(rèn)預(yù)設(shè)參數(shù)符合實(shí)際使用情況。如電流比值、速度傳感器種類、壓力傳感器種類、溫度傳感器種類等；
（6）如速度傳感器為電磁式傳感器，則必須按以下步驟先去調(diào)校速度測(cè)量參數(shù)：
接通電源后，將控制器設(shè)在手動(dòng)操作模式，“MAN”鍵上LED指示燈亮。根據(jù)額定轉(zhuǎn)速和發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪的齒數(shù)來初步計(jì)算速度傳感器的測(cè)量輸入頻率F，F(xiàn)=飛輪齒數(shù)×運(yùn)行速度÷60，只需將該計(jì)算值直接輸入到控制器，即完成設(shè)定。
（7）液晶顯示（LCD）及其控制鍵
128×64mm的點(diǎn)陣LCD能同時(shí)顯示多行的數(shù)據(jù)信息，且LCD增加背光功能，令操作者在白天和黑暗中等任何時(shí)候都能清楚看到信息，在任意鍵后一定時(shí)間會(huì)自動(dòng)關(guān)閉背光。
液晶顯示（LCD）及其控制鍵為操作者提供一個(gè)友好操作界面，方便操作者讀取信息和設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。
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功能描述
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名稱
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AUTO鍵/指示燈
此鍵用于自動(dòng)操作模式設(shè)置，控制器運(yùn)行于自動(dòng)模式時(shí)，鍵上側(cè)LED指示燈亮?？刂破鞲鶕?jù)“遙控開機(jī)輸入信號(hào)”有效與否，來控制發(fā)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行與停止。
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MAN鍵/指示燈
此鍵用于手動(dòng)操作模式設(shè)置，控制器運(yùn)行于手動(dòng)模式時(shí)，鍵上側(cè)LED指示燈亮。控制器通過“START”和“STOP”鍵來控制發(fā)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行與停止。
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TEST鍵/指示燈
此鍵用于測(cè)試操作模式設(shè)置，控制器運(yùn)行于測(cè)試模式時(shí)，鍵上側(cè)LED指示燈亮。此時(shí)控制器模擬“遙控開機(jī)輸入信號(hào)”有效，來控制發(fā)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)轉(zhuǎn)換至自動(dòng)操作模式遙控開機(jī)輸入信號(hào)失效狀態(tài)時(shí)，發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行。
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START鍵/指示燈
此按鈕用于手動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行發(fā)電機(jī)組。當(dāng)控制器設(shè)置在手動(dòng)操作模式時(shí)，按此鍵可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)?？刂破髟趫?zhí)行開機(jī)程序到機(jī)組正常運(yùn)行期間，鍵上的正常運(yùn)行指示燈閃亮，當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),鍵上的正常運(yùn)行指示燈亮。
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STOP/RESET鍵/指示燈
此按鈕用于手動(dòng)停止發(fā)電機(jī)組，控制器設(shè)置在手動(dòng)操作模式時(shí)，按此鍵可停止發(fā)電機(jī)組。如果有故障輸出，長(zhǎng)按此鍵兩秒以上，控制器可解除故障停機(jī)鎖定。（控制器執(zhí)行停機(jī)程序時(shí)，鍵上指示燈亮；停機(jī)失敗時(shí)，燈閃亮。)
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MUTE/LAMP TEST鍵
故障報(bào)警消聲鍵和燈測(cè)試鍵。連續(xù)按此鍵超2秒時(shí)，控制器面板上的所有LED指示燈都亮，此功能用于對(duì)面板全部LED指示燈進(jìn)行測(cè)試；當(dāng)控制器發(fā)生預(yù)警或故障報(bào)警時(shí),報(bào)警蜂鳴器響，按此鍵，可令報(bào)警蜂鳴器消聲，此時(shí)鍵上側(cè)指示燈亮，再按此鍵，則取消消聲功能，如控制器仍處在故障狀態(tài)，報(bào)警蜂鳴器繼續(xù)響。
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四、起動(dòng)與停機(jī)步驟
只有經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)且具備資格的維修人員才能執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)特定配置。發(fā)電機(jī)組在出廠時(shí)已進(jìn)行配置。在起動(dòng)發(fā)電機(jī)組之前，應(yīng)由具備資格的維修人員完成任何現(xiàn)場(chǎng)特定的配置。有關(guān)重要安全注意事項(xiàng)以及起動(dòng)發(fā)電機(jī)組和檢驗(yàn)運(yùn)行是否正常的推薦步驟，請(qǐng)參見發(fā)電機(jī)組的《操作手冊(cè)》。起動(dòng)發(fā)電機(jī)組并檢驗(yàn)所有發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)組菜單是否正顯示正確值。
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序號(hào)
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流程
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內(nèi)容
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1
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啟動(dòng)
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1、柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行前，對(duì)于冷引擎狀態(tài)下的柴油發(fā)電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)行。（在常溫下預(yù)熱時(shí)間5—10秒）；
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2、按下綠色啟動(dòng)按鈕，持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)不超過15秒，一旦啟動(dòng)成功，即可釋放啟動(dòng)按鈕，柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)（一次啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)控制在5秒左右，一次啟動(dòng)不成功，可停頓3分鐘再進(jìn)入第二次啟動(dòng)），連續(xù)三次啟動(dòng)不成功應(yīng)進(jìn)行檢查維修不可再?gòu)?qiáng)行啟動(dòng)。
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2
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運(yùn)行
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3、柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)馬上檢查有無異常噪音及震動(dòng)，有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，控制屏有無異常顯示。在開機(jī)10～15秒內(nèi)，油壓是否達(dá)到正常范圍（0.3MP—0.6MP）。
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4、如果有不正常現(xiàn)象，則應(yīng)作出相應(yīng)處理措施，等一切正常后將柴油發(fā)電機(jī)總控氣開關(guān)合上（ON位置），開始供電。
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5、運(yùn)行中水箱溫度超過100℃（即俗稱開鍋）不可立即打開水箱蓋，需卸載全部負(fù)荷讓柴柴油發(fā)電機(jī)組低速運(yùn)行5分鐘，使其溫度降至95℃以下時(shí)停機(jī)，再用濕布小心打開水箱蓋防止?fàn)C傷
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6、在運(yùn)行狀態(tài)機(jī)油位應(yīng)處于油標(biāo)尺由下至上第二刻度線，只要低于在前兩種狀態(tài)下任意刻度線必須補(bǔ)充同型號(hào)、品牌的機(jī)油。在任意狀態(tài)下低于油標(biāo)尺由下至上第一刻度線，必須立刻停機(jī)加油至規(guī)定位置方可再次開機(jī)。
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7、發(fā)電機(jī)投入正常運(yùn)行后，運(yùn)行人員作好運(yùn)行記錄，并注意觀察控制盤儀表指示。油壓（0.3MP—0.6MP）、水溫（95度以下）、電壓（400V）頻率（50HZ）電流（視機(jī)型而定）。
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8、中性點(diǎn)未接地的發(fā)電機(jī)投入正常運(yùn)行后,零線可能帶電。因?yàn)榛鹁€與中性點(diǎn)之間的電容電壓無法消除。操作人員必須視零線為帶電體。不能按市電習(xí)慣處理。
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3
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停機(jī)
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9、把柴油發(fā)電機(jī)出口空氣開關(guān)扳至（OFF）位置，在發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5 分鐘后，按下停機(jī)按鈕或把鑰匙轉(zhuǎn)到“OFF”位置，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)；全自動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組有延時(shí)停車功能則，把柴油發(fā)電機(jī)出口空氣開關(guān)扳至（OFF）位置，按下停機(jī)按鈕即可但須發(fā)電機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)才視為停車；
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10、如果有緊急情況需停機(jī)，可以在不切斷負(fù)載的情況下把鑰匙到“OFF”位置或直接按下紅色急停按鈕（旋轉(zhuǎn)復(fù)位）。
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圖1 康明斯柴油發(fā)電機(jī)組外形圖 |
圖2 柴油發(fā)電機(jī)組操作流程框圖 |
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