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康明斯6BT發(fā)電機增壓器的使用要點
發(fā)布時間:2020-04-25 11:15:01  ▏閱讀:

   

導(dǎo)讀:6BT柴油發(fā)電機進(jìn)氣系統(tǒng)的吸氣形式為增壓型 , 它的基本特征就是采用了廢氣渦輪增壓器。


柴油發(fā)電機通過在氣缸內(nèi)燃燒空氣和燃料的混合物而將熱能轉(zhuǎn)化為機械能。具有這種結(jié)構(gòu)的柴油發(fā)電機必然排放已在氣缸中燃燒的氣體。眾所周知用于使用廢氣提高柴油發(fā)電機輸出的裝置。通常,渦輪增壓器使用廢氣的廢氣能量轉(zhuǎn)動渦輪,并且轉(zhuǎn)動與渦輪安裝在相同軸線上的壓縮機的吸氣扇,由此強力地吸入空氣。在這種情況下,渦輪增壓器將進(jìn)氣空氣引入柴油發(fā)電機的燃燒室,以便提高被吸入的空氣量。因而,與自然吸氣柴油發(fā)電機相比,能夠提高柴油發(fā)電機的輸出。

 

由于安裝在柴油柴油發(fā)電機中的渦輪增壓器具有相對簡單的結(jié)構(gòu)和設(shè)計,因此近年來已經(jīng)量產(chǎn)的大多數(shù)柴油發(fā)電機組都配備有渦輪增壓器。隨著對提高燃料效率和提高輸出的需求增長,存在一種將渦輪增壓器也安裝在汽油柴油發(fā)電機中的趨勢。渦輪增壓器能夠獲得降低尺寸的效果,其中柴油發(fā)電機的廢氣量降低,并且有助于提高燃料效率和解決污染問題。


一、增壓系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

 

渦輪與壓氣機葉輪同軸 ,由軸承系統(tǒng)支承 , 潤滑系統(tǒng)對軸承進(jìn)行潤滑、冷卻 ,壓氣機及渦輪端部均設(shè)有密封裝置。壓氣機葉輪葉片為前傾后彎式 ,以提高壓氣效率 。增壓器的使用渦輪轉(zhuǎn)子總成的維護(hù)有嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

 

渦輪增壓器結(jié)構(gòu)圖-柴油發(fā)電機組.png

渦輪增壓器結(jié)構(gòu)圖

 

 

1、壓氣機

壓殼、葉輪等組成,通過鎖片或抱箍連接在中間體上,中間一般有氣封板或擴壓板隔斷。

 

2、中間體

bearing housing硬翻譯就叫軸承箱,因為渦輪軸、浮動軸承、止推軸承、定套軸封等軸部件都在這個里面,主要功能就是保持轉(zhuǎn)子(渦輪、葉輪、軸)穩(wěn)定高速的旋轉(zhuǎn)。

 

增壓器中間體總成圖-柴油發(fā)電機組.png

增壓器中間體總成圖


 

3、渦輪機

渦殼和渦輪組成,通過鎖片或抱箍連接在中間體上,中間一般有隔熱罩隔斷;旁通閥用來控制渦殼中的閥門,在渦輪工況峰值后打開泄壓。

 

4、排氣歧管

與發(fā)動機氣缸體相連的,將各缸的排氣集中起來導(dǎo)入排氣總管的,帶有分歧的管路。對它的要求主要是,盡量減少排氣阻力,并避免各缸之間相互干擾。排氣過分集中時,各缸之間會產(chǎn)生相互干擾。這樣,就會增加排氣的阻力,進(jìn)而降低發(fā)動機的輸出功率。解決的辦法是,使各缸的排氣盡量分開,每缸一個分支,或者兩缸一個分支。為了減少排氣阻力,有的賽車采用不銹鋼管制造排氣歧管。

 

5、旁通閥

是連接粗濾器和精濾器,排除多余雜質(zhì)。另外旁通閥,可以起到,阻止機油進(jìn)入燃油系統(tǒng),從而保證整個發(fā)動機,能夠正常的潤滑。

 

4、墊片

 

墊片是用紙、橡皮片或銅片制成,放在兩平面之間以加強密封的材料,為防止流體泄漏設(shè)置在靜密封面之間的密封元件。

 

二、增壓器失效檢查方法


1、在增壓進(jìn)行潤滑和冷卻的時候,其各摩擦副機油油膜器的空壓機進(jìn)氣口一端 ,檢查靜態(tài)時渦輪的形成對其工作作用巨大。所以安裝新轉(zhuǎn)子總成間隙。渦輪軸與軸承配合的軸徑的或修復(fù)使用的增壓器 ,需對其預(yù)潤滑。磨損限度為1097mm,渦輪軸不準(zhǔn)有磕碰。

2、取一小杯與柴油發(fā)電機所用同一級別的機油,并保持清潔。

從增壓器的機油進(jìn)口處緩緩倒入,隨之用拆卸要求手撥動增壓器轉(zhuǎn)子,機油就可逐漸進(jìn)入各渦輪、壓氣機葉輪均為精密鑄造部件,潤滑部位。拆裝維護(hù)時 ,不許磕碰 、不許改變其曲線形

3、冷機起動,以防影響修復(fù)后的性能。

拆卸增壓器增壓柴油發(fā)電機起動后,要低速運轉(zhuǎn)增壓器總成,各接頭要用清潔布堵塞好,以防污渦輪增壓器所用機油來自物及金屬屑掉入腔內(nèi)。這是因為柴油發(fā)電機油底殼 ,通過機油泵泵油供應(yīng),機油油路要暢通泵到增壓器的油路經(jīng)機油濾清器,并需較6BT柴油發(fā)電機增壓器作中 ,為保證軸長的軟管輸送,柴油發(fā)電機起動后,機油的輸出系統(tǒng)有效地潤滑和冷卻以及密封環(huán)不至送需要一個過程。如果起動后立即高速、于被損壞,需進(jìn)回油管內(nèi)的機油有一定的全負(fù)荷運轉(zhuǎn) ,損壞軸承和軸。所以熱機停機前也會造成漏油現(xiàn)象。

4、增壓器會因機油輸送不及時的故障

對增壓器進(jìn)、回油管路采取的措施 , 即進(jìn)油管內(nèi)徑不小于熱停車95mm, 回油管內(nèi)徑不小于19mm, 回油靠增壓器長時間、高負(fù)荷運轉(zhuǎn)時 ,渦輪部重力實現(xiàn) ,回油管盡量保持垂直。所以在分溫度可達(dá) 1000℃左右 ,而輸送到增壓器維護(hù)過程中 ,首先要檢查進(jìn)油管路不得發(fā)的機油既供轉(zhuǎn)子軸承潤滑 ,又用于冷卻。 生變形或臟、堵 ,以防進(jìn)油量減小損壞軸承和軸 ,機油壓力迅速下降為 0 ,而增壓器轉(zhuǎn)子 變形或臟、堵 ,以防回油量變小 ,油壓升高 , 系統(tǒng)在其慣性作用下 ,還需運轉(zhuǎn)一段時間 ,引起密封環(huán)漏油。

檢查曲軸箱通風(fēng)溫度得不到降低 , 渦輪部分的高溫傳到中裝置 ,以防因曲軸箱壓力過高 ,引起回油柴油發(fā)電機突然停車則油泵立即停止2600r/min 范圍內(nèi)。其次要檢查回油管路問題不得發(fā)生換機油或不按規(guī)在這個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。

 


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