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柴油機軌壓過低或過高故障檢查、原因及排除
發(fā)布時間:2023-11-10 18:39:22  ▏閱讀:

 

故障檢修與技術(shù)維護

軌壓過低或過高對柴油發(fā)電機的影響及原因分析

 

導(dǎo)讀:康明斯公司在本文通過設(shè)計合理完整的診斷流程,以故障癥狀入手,注重從原理分析,充分利用現(xiàn)有檢測設(shè)備,以數(shù)據(jù)來驗證判斷,盡可能少的拆解步驟,提高了診斷效率及準確率。大量減少了不必要的拆解步驟,無論是在教學(xué)中還是在柴油發(fā)電機維修實踐工作,將起到很好的指引作用。并且使一些盲區(qū)及疑難雜癥迎刃而解,培養(yǎng)應(yīng)用設(shè)備分析問題的能力。因此,康明斯公司將以柴油發(fā)電機高壓共軌燃油系統(tǒng)為例,在本文中簡述了高壓共軌燃油壓力檢查方法、分析軌壓過低和過高的常見原因以及排查辦法。

 

一、高壓共軌燃油壓力檢查方法

 

      高壓共軌柴油機因共軌壓力非常高,采用直接測量,受到條件有限,一般用戶是無法擁有這些昂貴的檢測設(shè)備,系統(tǒng)組成如圖1所示,試驗后的壓力曲線如圖2所示。但是即使采用現(xiàn)有的設(shè)備,如果能夠編制合理的工藝,將能達到事半功倍的目的。歸納以上的原理,對燃油壓力的的診斷,需完成如下項目:

1、讀故障碼

      高壓共軌柴油機關(guān)于燃油壓力的故障碼不多,查閱維修手冊的故障代碼表,接合控制單元的電路的分析,其故障范圍有油泵繼電器、油溫傳感器、燃油計量閥及油壓傳感器等故障。如果出現(xiàn)上述元件的故障代碼,則說明控制單元已經(jīng)檢測出元件有故障。在檢修前必須理解其故障含義,同時驗證故障癥狀與故障內(nèi)容是否一致。這樣維修才有針對性。在維修過程中,必須將故障碼消除后才能做后面的工序。

2、讀實際值

      當控制單元沒有故障碼,通過分析實際值將能發(fā)現(xiàn)故障的蛛絲馬跡。實際油軌壓力值反映油軌壓力傳感器感知油軌內(nèi)的壓力,這一值將油軌內(nèi)的壓力、壓力傳感器、壓力傳感器至ECU的線束及ECU的好壞反映出來。額定油軌壓力反映ECU根據(jù)發(fā)動機實際工況油軌需要達到的壓力值。額定油軌壓力與實際油軌壓力對比,就能反映出壓力是否符合要求。通過斷開壓力傳感器的導(dǎo)線,在導(dǎo)線端子上加壓模擬壓力信號,觀察實際油軌壓力值的變化情況,就能將故障范圍區(qū)別開來。隨模擬信號正常變化的說明導(dǎo)線ECU沒有問題。

3、低壓檢測

      低壓檢測有壓力及流量兩個項目。

      將壓力表接入高壓泵入口連接處,打開點火開關(guān),控制單元將汽油泵運行幾秒,電動燃油泵將燃油充滿系統(tǒng)(最大絕對壓力.1.5bar),我們先觀察壓力是否達到要求,壓力負荷要求后,測試流量,同時觀察油管流出的燃油是否夾雜大量氣泡。壓力不符合要求,只需對燃油泵進行維修。流量不夠,說明系統(tǒng)有節(jié)流,查出堵點加以維修。當系統(tǒng)夾雜大量氣泡,說明系統(tǒng)有空氣,查明漏氣部位。

4、高壓壓力實際值

      在發(fā)動機運行或啟動時,在實際值中高壓傳感器讀取高壓壓力的數(shù)值。高壓壓力是通過調(diào)節(jié)流量閥調(diào)節(jié)后實現(xiàn)的。

      如果是控制單元調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)流量閥引起高壓壓力不正常,可采用隔離的方法,將調(diào)節(jié)流量閥與電控單元的端子拔掉,壓力恢復(fù)正常,說明的確是控制單元引起的,更換ECU。如果壓力還是不正常,說明調(diào)節(jié)流量閥、高壓泵、或燃油壓力調(diào)節(jié)閥有故障。

      燃油壓力調(diào)節(jié)閥影響燃油壓力只能是調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴,按這原理特點,我們只需將調(diào)節(jié)閥回至油箱的接頭打開,斷開與控制單元的導(dǎo)線連接,在發(fā)動機啟動的時候,觀察接頭是否有油流出,有大量油流出,說明燃油壓力調(diào)節(jié)閥密閉不嚴需更換。如果沒有發(fā)現(xiàn)油流出,則采用排除法,更換高壓泵。

5、回流壓力

      將壓力表接入噴嘴與壓力保持閥的回油管路中。在發(fā)動機工作時,壓力表正常顯示10bar。如果大于10bar,說明壓力保持閥卡死在關(guān)閉位置;如果小于10bar,馬上將壓力保持閥去往燃油箱的管路用鉗子夾癟,壓力馬上上升,說明壓力保持閥關(guān)閉不嚴,如果壓力沒有上來,則是高壓的問題。

 

柴油機高壓共軌燃油壓力檢測裝置.png

圖1  柴油機高壓共軌燃油壓力檢測裝置

柴油機高壓共軌燃油壓力曲線圖.png

圖2  柴油機高壓共軌燃油壓力曲線圖

 

二、軌壓過低的原因和排除

 

      柴油發(fā)電機軌壓過低主要表現(xiàn)為實際軌壓低于設(shè)定軌壓。軌壓偏低會直接導(dǎo)致噴油量不足、燃油霧化不良,柴油發(fā)電機動力性和經(jīng)濟性均會受到影響。軌壓嚴重偏低時甚至無法起動柴油發(fā)電機。對于柴油機來說,噴油系統(tǒng)的正常工作非常重要,因此當發(fā)現(xiàn)柴油機軌壓低時,需要及時采取措施進行排除。

1、軌壓過低的原因

      軌壓過低的主要原因有高壓油泵故障、低壓供油偏少(低壓燃油壓力低、油量計量單元故障和軌壓傳感器信號失準)及高壓油路泄漏等。

(1)高壓油泵故障。

      高壓燃油泵外觀結(jié)構(gòu)如圖3所示。常見故障如高壓油泵柱塞磨損、進油單向閥和出油單向閥關(guān)閉不嚴等。

(2)油量計量單元故障。

      如計量單元柱塞卡滯不能有效打開,計量單元線路故障。

(3)軌壓傳感器信號電壓偏高。

      軌壓傳感器安裝在油軌的一端,主要是測量共軌管中的燃油壓力。它通過硅膜(傳感單元)測量軌中瞬間的燃油壓力,傳感器元件安裝在硅膜上,把燃油壓力轉(zhuǎn)化為電壓輸出。

(4)低壓油路燃油壓力低。

      齒輪泵磨損,致使油泵內(nèi)漏增加。安全閥泄漏或彈簧彈力過小,打開過早。壓力側(cè)燃油濾清器堵塞,管路堵塞或漏油。吸人側(cè)燃油濾清器堵塞,管路堵塞或漏氣;燃油箱液位低,致使油路進氣。低溫環(huán)境下,燃油標號偏低,燃油流動性變差。

(5)高壓油路泄漏。

      常見情況是內(nèi)漏,如油軌減壓閥泄漏;噴油器泄漏導(dǎo)致的噴油器回油量增大;高壓油泵柱塞磨損導(dǎo)致的回油量增加等。

(6)油路堵塞或者油里面水分太多導(dǎo)致油軌壓力低

      所有氣缸的噴嘴都連接著一根公共的油管(如圖4所示),導(dǎo)軌里始終有恒定的壓力,燃油導(dǎo)軌在整個噴射過程中基本保持不變,且獨立于發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和負荷而自由選擇,如果損壞就會導(dǎo)致油軌壓力低。

(7)噴油器堵塞損壞引起油軌壓力低。

      高壓油軌,用來存貯燃油,同時抑制由于高壓泵供油和噴油器噴油產(chǎn)生的壓力波動,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,高壓油軌為各缸共同所有,其為共軌系統(tǒng)的標志。

      軌壓偏低通過監(jiān)測數(shù)據(jù)流中實際軌壓低于設(shè)定軌壓來確認。為確定故障原因,可以對低壓油路壓力和高壓油路回油進行檢測。

2、軌壓低的排查方法

(1)高壓油路:

①測量噴油器回油量。

② 停機狀態(tài)下松開油泵出油口,打火時查看出油情況:如不出油,則考慮油泵異常如出油,使用高壓工具測量出油壓力。

③ 檢查油軌油路接頭及泄壓閥存不存在泄漏。

(2)低壓油路:

      排查順序遵照:油箱-粗濾-齒輪泵-精濾-高壓泵-軌-噴油器,使用低壓工具逐段查油壓。

① 油箱是否清潔,無異物,通氣孔是否堵塞。

② 整個管路是否存在彎折,所有接口是否密封不漏氣。

③ 濾清器上排氣螺栓是否松動。

④ 手油泵處是否密封無漏氣。

⑤ 高壓油泵的進油、出油、回油口連接是否正確。

 

高壓共軌系統(tǒng)燃油泵外部結(jié)構(gòu)圖.png

圖3  高壓共軌系統(tǒng)燃油泵外部結(jié)構(gòu)圖

共軌柴油機燃油系統(tǒng)油道分布圖.png

圖4  共軌柴油機燃油系統(tǒng)油道分布圖

 

 

三、軌壓過高的原因和排除

 

1、高軌壓的目的

       軌壓是指高壓油管中的壓力,它是由高壓油泵提供的。高壓油泵將燃油壓縮到一定的壓力,然后通過噴油嘴噴入氣缸中,從而實現(xiàn)燃燒。軌壓越高,燃油的噴射速度就越快,燃燒效率也就越高。高壓共軌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理如圖5所示,電路控制如圖6所示。

      那么,為什么要提高軌壓呢?首先,高軌壓可以提高燃油的噴射速度,從而使燃油更加充分地燃燒,提高發(fā)動機的功率和效率。其次,高軌壓可以提高燃油的噴射精度,從而減少燃油的浪費和排放。此外,高軌壓還可以提高發(fā)動機的可靠性和耐久性,減少故障和維修成本。 然而,要提高軌壓并不是一件容易的事情。首先,高軌壓會增加高壓油泵和噴油嘴的負荷,從而增加它們的磨損和故障率。高軌壓也會增加燃油的溫度和壓力,從而增加燃油的氧化和老化速度,降低燃油的質(zhì)量和穩(wěn)定性。因此,要提高軌壓必須要選擇合適的高壓油泵和噴油嘴,并且要保證燃油的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

      柴油發(fā)動機軌壓高的原因是為了提高發(fā)動機的性能和效率,減少燃油的浪費和排放,提高發(fā)動機的可靠性和耐久性。然而,要提高軌壓并不意味著軌壓無限大,不能超過設(shè)定的軌壓值,否則代表著出現(xiàn)了軌壓過高故障。

 

柴油機高壓共軌燃油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖.png

圖5  柴油機高壓共軌燃油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

柴油機共軌燃油系統(tǒng)控制電路圖.png

圖6  柴油機共軌燃油系統(tǒng)控制電路圖

 

2、軌壓過高的原因

       當軌壓高于安全壓力時,會報油軌工作壓力過高故障(p0088)。軌壓過高指實際軌壓高于設(shè)定軌壓的現(xiàn)象。其主要原因如下:

(1)回油管直徑小、彎折或者堵塞導(dǎo)致油泵回油不暢,過多燃油進入油泵柱塞造成軌壓高。

(2)燃油泵執(zhí)行器柱塞卡滯,燃油泵執(zhí)行器O形圈損壞。

(3)燃油泵執(zhí)行器線路故障。

(4)油泵燃油計量單元處在常開或開度較大的位置,或者計量單元接頭開路導(dǎo)致軌壓高

(5) 油泵溢流閥處在常閉或開度較小的位置,導(dǎo)致軌壓高。

(6)軌壓傳感器故障、ECU內(nèi)部故障導(dǎo)致控制電路存在故障。

3、軌壓高的排查方法

(1)油泵回油管路:

①測量油泵回油口油壓,通常壓力值須小于1.2bar。如果壓力高于1.2bar則油泵回油管存在堵塞。

② 松開油泵回油管,起動發(fā)動機,看故障是否消失。故障消失則油泵回油管堵塞。故障沒有消失檢查高壓油泵本身故障。

(2)高壓油泵:

①檢查油泵計量單元線路是否存在開路故障。

②檢查計量單元是否生銹卡滯等。

③檢查溢流閥是否卡死導(dǎo)致不回油或回油量少。

 

總結(jié):

      現(xiàn)代共軌柴油發(fā)動機的燃油供給系統(tǒng)比傳統(tǒng)柴油機要復(fù)雜的多,特別是高壓部分的壓力比傳統(tǒng)柴油機要高出幾十倍。共軌柴油發(fā)動機的的燃油壓力如果出現(xiàn)故障將直接導(dǎo)致發(fā)動機不能正常工作。通過對燃油供給系統(tǒng)的細致研究,以從簡到難,由外到內(nèi)的原則,設(shè)計一套檢測工藝流程勢在必行。柴油機軌壓過低和過高的排除方法主要包括檢查噴油泵和噴油嘴、檢查燃油供給系統(tǒng)、檢查壓力調(diào)節(jié)器、檢查高壓油管、檢查燃油泵和噴油器的定時以及檢查柴油質(zhì)量等。根據(jù)實際情況,可以逐一排除這些可能引起軌壓低的問題,從而恢復(fù)柴油機的正常工作。同時,為了保持柴油機的良好工作狀態(tài),日常的維護保養(yǎng)也是非常重要的。只有定期對柴油機進行檢查和維護,才能保證其長期穩(wěn)定運行。

 


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