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康明斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室、機(jī)油泵、凸輪軸和挺桿體的安裝 |
摘要:齒輪室一般安裝于柴油機(jī)前端,通常是柴油機(jī)齒輪系的安裝及工作腔,為齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)提供保護(hù)。齒輪室中包括曲軸正時(shí)齒輪、凸輪軸正時(shí)齒輪、油泵正時(shí)齒輪等以及各類惰齒輪,齒輪室在柴油機(jī)中起著重要的作用。它不僅能夠保護(hù)齒輪系統(tǒng),防止灰塵和雜質(zhì)的進(jìn)入,延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命,還能夠防止?jié)櫥瑒┬孤?,提供安全保護(hù),降低噪音和振動(dòng),便于維護(hù)和檢修。因此,在設(shè)計(jì)和使用柴油機(jī)時(shí),應(yīng)該重視齒輪室的選擇和安裝,確保其功能的發(fā)揮,提高柴油機(jī)的效率和可靠性。
一、齒輪室的作用
齒輪室是柴油機(jī)中常見(jiàn)的一個(gè)部件,它在機(jī)械系統(tǒng)中起著重要的作用。它的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、保護(hù)齒輪系統(tǒng)
齒輪是機(jī)械傳動(dòng)中常見(jiàn)的一種元件,它通過(guò)齒輪的嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力。齒輪系統(tǒng)通常由多個(gè)齒輪組成,這些齒輪在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生摩擦和磨損。齒輪室的存在可以有效地保護(hù)齒輪系統(tǒng),防止外界灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入齒輪系統(tǒng),減少齒輪的磨損和故障,延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。
2、防止?jié)櫥瑒┬孤?/span>
在齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中,潤(rùn)滑劑是必不可少的,它能夠在齒輪嚙合過(guò)程中起到潤(rùn)滑和冷卻的作用,減少摩擦和磨損。齒輪室可以防止?jié)櫥瑒┬孤3譂?rùn)滑劑在齒輪系統(tǒng)內(nèi)部的循環(huán),確保齒輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、提供安全保護(hù)
齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪通常會(huì)以高速旋轉(zhuǎn),如果沒(méi)有齒輪室的保護(hù),齒輪在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可能會(huì)飛濺出來(lái),造成傷害。齒輪室的存在可以有效地防止人員誤碰和事故發(fā)生,提供安全保護(hù)。
4、降低噪音和振動(dòng)
齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng),這對(duì)于工作環(huán)境和設(shè)備的穩(wěn)定性都有一定的影響。齒輪室可以起到隔音和減振的作用,降低齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的噪音和振動(dòng),提高工作環(huán)境的舒適性和設(shè)備的穩(wěn)定性。
5、便于維護(hù)和檢修
齒輪室通常是可拆卸的,這樣可以方便對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢修。當(dāng)齒輪需要更換或維修時(shí),只需要拆卸齒輪室即可,不需要對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行拆解,節(jié)省了維修時(shí)間和成本。
二、齒輪室的安裝步驟
柴油機(jī)齒輪室裝配示意圖如圖1所示。
(1)檢查柴油機(jī)齒輪室安裝表面的清潔度或運(yùn)輸過(guò)程中造成的缺陷或其他缺陷。
(2)拆卸缸體油道內(nèi)的保護(hù)塞,用干凈的毛巾仔細(xì)擦拭油道,檢查并確保沒(méi)有碎屑?xì)埩粼谟偷纼?nèi)。
(3)安裝兩根導(dǎo)向雙頭螺柱和新的齒輪室密封墊。先把定位銷壓入缸體前端面定位銷孔內(nèi),在缸體的3、4、5孔內(nèi),裝上工藝定位銷,把齒輪室密封墊套在工藝定位銷上,然后裝上齒輪室,用手?jǐn)Q其它四個(gè)螺栓,再把第1、2螺栓擰緊到(27±3)N•m。
(4)去掉三個(gè)工藝定位銷,用手?jǐn)Q上三個(gè)螺栓,擰緊3、4螺栓到(27±3)N•m。并保證密封墊仍然對(duì)準(zhǔn),再把其余螺栓擰緊到(27±3)N•m。齒輪室的 1 號(hào)安裝位置鑄有“專用螺栓”字樣(參見(jiàn)插圖)。此螺釘必須是短頭螺釘,避免螺釘與惰輪接觸。
(5)檢查齒輪室的油底殼安裝面與缸體油底殼安裝面的不平度,應(yīng)在±0.13mm范圍內(nèi),密封墊如高出油底殼安裝面,應(yīng)用刀修整到不高出油底殼安裝面0.25mm以下。修整時(shí)應(yīng)從里往外,避免屑末掉進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)。
(6)安裝齒輪室。該部件的重量達(dá)到或超過(guò) 23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。
(7)安裝 18 根安裝螺釘。前齒輪室采用四種不同長(zhǎng)度的螺釘,應(yīng)辨別各螺釘及其安裝位置。
(8)拆卸導(dǎo)向雙頭螺釘,并且安裝兩根螺釘。按圖示順序擰緊螺釘。
柴油機(jī)的正時(shí)齒輪都有標(biāo)記的,大致有這幾種標(biāo)記形式,有字母ABCD,還有數(shù)字1234,或者是圓點(diǎn)等等,無(wú)論哪一種標(biāo)記,在對(duì)正時(shí)的時(shí)候需要看看,拿數(shù)字記號(hào)舉個(gè)例子說(shuō)明,便于理解,相嚙合的齒輪上都有同一個(gè)數(shù)字,這就是這兩個(gè)齒輪的記號(hào),有一個(gè)齒輪上有兩個(gè)相鄰的齒尖上刻有‘1’,另一個(gè)齒輪齒尖上刻有一個(gè)“1”,接下來(lái)就是對(duì)記號(hào)的關(guān)鍵之處,把一個(gè)1的齒尖插在兩個(gè)1的齒中間,這樣就好了,其他齒輪也按照這樣的方法對(duì)好。
圖1 柴油機(jī)齒輪室裝配示意圖 |
圖2 柴油機(jī)缸體油道清潔 |
圖3 柴油機(jī)齒輪室密封墊安裝 |
圖4 柴油機(jī)齒輪室的安裝專用螺栓 |
圖5 柴油機(jī)齒輪室安裝 |
圖6 柴油機(jī)齒輪室螺釘安裝順序 |
三、齒輪室加工方法
齒輪室材料為HT250(170HBS到241HBS),其主要要求為彎曲應(yīng)力小于30MPa;摩擦面間的壓力大于0.5MPa;要求一定的密封性;較弱的腐蝕性介質(zhì)。其主要加工部位是零件的主要表面,以及中間的一些用于裝配的孔,在零件的四周及其上下表面進(jìn)行鉆孔和攻螺紋。由于正時(shí)齒輪室為薄壁殼體類的零件,其最小處的厚度僅為5毫米,所以在進(jìn)行加緊時(shí)必須考慮其夾緊力對(duì)零件加工的影響。同時(shí),由于該零件不具有回轉(zhuǎn)的表面,所以不適合于車削加工。綜上所述,正時(shí)齒輪室的主要加工的主要方式為鉆削、銑削、和鏜削加工。
1、零件主要加工部位
根據(jù)零件圖,我們可以對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,一般情況下最主要的加工部位多為尺寸公差小,形狀誤差小,位置精度高。故而據(jù)此原則并結(jié)合正時(shí)齒輪室的實(shí)際功用對(duì)主要加工部位進(jìn)行確定。零件的主要加工之處如下:
(1)正時(shí)齒輪室的反面加工,最終要求保證平面度0.06,表面粗糙度Ra3.2。
(2)正時(shí)齒輪室的正面(A)加工,最終要求保證尺寸60.3±0.05,平面度0.06,表面粗糙度Ra3.2,平行度0.08。
(3)正時(shí)齒輪室反面孔φ25H7、φ72H7、φ115H8、φ11、φ9、等孔進(jìn)行加工。
(4)正時(shí)齒輪室四周孔加工,以及攻絲加工。
(5)正時(shí)齒輪室正面φ142H8、φ155、φ75等孔加工。
其中重要的加工孔有反面的φ90(精度要求為7級(jí))、φ14(精度要求為7級(jí))φ9(位置度要求值為0.4),正面(A)上的工藝孔、φ10(精度要求為8級(jí)且有位置度要求)、φ142(精度要求為8級(jí))、φ115(其位置度要求的值為0.05)。由以上分析可知,我們可以以正時(shí)齒輪室的正面為粗基準(zhǔn),加工反面,然后以反面為基準(zhǔn),加工正面。然后分別以正、反面為精基準(zhǔn)進(jìn)行其他孔面加工。
圖7 柴油機(jī)齒輪室前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖 |
圖8 柴油機(jī)齒輪室后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖 |
2、基準(zhǔn)選擇原則
所謂基準(zhǔn)就是零件上用來(lái)確定點(diǎn)、線、面位置時(shí),作為參考的其他的點(diǎn)、線、面。在這里我們重點(diǎn)需要注意的為定位基準(zhǔn),以保證工件在機(jī)床夾具上占有正確位置。通常,定位基準(zhǔn)的選擇將對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生巨大的影響,若定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,將產(chǎn)生定位誤差。未經(jīng)過(guò)加工的基準(zhǔn)稱之為粗基準(zhǔn),加工過(guò)的則稱之為精基準(zhǔn)。在進(jìn)行工件的加工時(shí)候,前面的幾道工序都優(yōu)先考慮對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行加工以提高零件的定位精度。粗基準(zhǔn)的選擇原則:
(1)盡可能選擇精度要求高的主要表面為作為粗基準(zhǔn)。
(2)選用非加工表面的表面做粗基準(zhǔn),以保證加工面與不加工面之間的位置精度。
(3)盡可能選用光整、無(wú)飛邊、澆口、冒口或其他缺陷的表面作為粗基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇原則:精基準(zhǔn)的選擇主要是為了減少誤差,提高定位精度。
① 選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工序基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),即遵循“基準(zhǔn)重合”。
② 盡可能選用同一組定位基準(zhǔn)加工各個(gè)表面,即遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”。
③ 對(duì)于一些精度要求很高的表面,則可以使用其自身為基準(zhǔn),即遵循“自為基準(zhǔn)”。
④ 對(duì)于幾個(gè)表面之間有好高的位置精度的表面,可以互為基準(zhǔn)加工,即遵循“互為基準(zhǔn)”。
圖9 柴油機(jī)齒輪室零件組成 |
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級(jí)別
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零件號(hào)
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圖上
標(biāo)號(hào)
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零件名稱 Part Name
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數(shù)量 Req
|
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中文
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英文
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02
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3034776
|
|
齒輪室蓋及盤車機(jī)構(gòu)
|
COVER,GEAR
|
1
|
03
|
3009620
|
9
|
發(fā)動(dòng)機(jī)盤車彈簣
|
SPRING.ENGINE BAR
|
1
|
03
|
3013786
|
10
|
|
PLUG,PI PE
|
2
|
03
|
3015525
|
11
|
擋圏
|
RING,RETAINING
|
1
|
03
|
3018914
|
|
盤車軸套
|
GUIDE,BARR I NG SHAFT
|
1
|
|
3018909
|
12
|
村套
|
BUSHING
|
1
|
|
3018910
|
13
|
止推軸承
|
BEARING,THRUST
|
1
|
|
3018911
|
14
|
|
PIN,ROLL
|
1
|
|
3019154
|
15
|
|
GUIDE,BARRING SHAFT
|
1
|
03
|
3019152
|
16
|
發(fā)動(dòng)機(jī)盤車齒輪
|
GEAR,ENG I NG BARRING
|
1
|
03
|
3019153
|
17
|
盤車軸
|
SHAFT,BARR I NG
|
1
|
03
|
3025460
|
18
|
管富
|
PLUG,PIPE
|
6
|
03
|
3034777
|
|
齒輪空蓋
|
COVER,GEAR
|
1
|
04
|
132770
|
21
|
村套
|
BUSHING
|
2
|
04
|
205133
|
22
|
|
BUSHING
|
1
|
04
|
3021194
|
25
|
齒輪室蓋
|
COVER,GEAR
|
1
|
04
|
3016787
|
23
|
油封
|
SEAL,OIL
|
1
|
04
|
3016791
|
24
|
油封
|
SEAL.OIL
|
1
|
04
|
3628895
|
26
|
油封
|
SEAL,OIL
|
1
|
03
|
3201125
|
27
|
O型密封圈
|
SEAL ORING
|
1
|
02
|
3044522
|
|
正時(shí)齒輪室板
|
PLATE.GEAR COVER
|
1
|
03
|
206217
|
28
|
雙頭螺栓
|
STUD
|
1
|
03
|
206218
|
29
|
雙頭螺栓
|
STUD
|
1
|
03
|
3019961
|
30
|
堵塞螺母
|
NUT,PLUG
|
2
|
03
|
3044521
|
31
|
正時(shí)齒輪室板
|
PLATE,GEAR COVER
|
1
|
02
|
3016717
|
|
正時(shí)齒輪室板安裝
|
MTG.GEAR COVER
|
1
|
03
|
70645
|
4
|
主定位銷
|
DOfEL PIN
|
1
|
03
|
102957
|
5
|
定位銷
|
DOWEL,DIAMOND
|
1
|
03
|
3014766
|
6
|
帯墊螺栓
|
SCREW,CAPTIVE WASHER CAP
|
12
|
03
|
3410141
|
7
|
襯墊
|
GASKET,COVER PIAT
|
1
|
02
|
AR10702
|
|
發(fā)動(dòng)機(jī)前支架安裝
|
SUPPURT.FRONT EN
|
1
|
03
|
206343
|
3
|
發(fā)動(dòng)機(jī)前支架
|
SUPPORT.FRONT ENGING
|
1
|
03
|
S173A
|
1
|
六角螺栓
|
SCREW,HEXAGON HEAD
|
6
|
03
|
S603
|
2
|
彈簧墊圈
|
WASHER,LOCK
|
6
|
02
|
3200642
|
33
|
夾板
|
PLAT IE CLAMPING
|
1
|
總結(jié):
在進(jìn)行齒輪室的零件加工中,主要是得保證幾個(gè)大孔之間的相對(duì)位置、距離以及保證這幾個(gè)孔尺寸在公差范圍之內(nèi)。故而要確保加工準(zhǔn)確性,在齒輪室加工中盡可能地減少裝夾次數(shù),同時(shí)在加工這幾個(gè)大孔時(shí)盡量保證使用同一基準(zhǔn)面。所以選擇了立式加工中心對(duì)齒輪室孔進(jìn)行加工。在保證加工質(zhì)量的同時(shí),零件生產(chǎn)效率得以提高,勞動(dòng)強(qiáng)度降低,從而降低了零件的加工成本。在定位方式的選擇上,在大多工序上采用“一面兩銷”的定位方式,保證了加工精度,提高了加工效率。夾具選擇則多以專用夾具為主,故而在這種大批量生產(chǎn)的情況下可以擁有更高的生產(chǎn)率。
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