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柴油發(fā)電機水泵拆卸、清洗與檢驗及安裝方法 |
康明斯柴油發(fā)電機上水泵的常見失效形式有葉輪軸向松曠、軸與軸承磨損、水封漏水以及泵殼和葉輪破裂等。對失效的柴油發(fā)電機水泵密封進行拆卸、解體時，可以發(fā)現(xiàn)密封失效的型式多種多樣。常見的有機械損壞、腐蝕損壞和熱損壞。總裝與拆卸的步驟剛好相反。裝配時，一定要旋緊皮帶盤與水泵軸的緊固螺母，其扭矩一般為5~10kgf·m。裝配好后，水泵應轉動靈活，而且應沒有任何滲漏現(xiàn)象。
康明斯柴油發(fā)動機水泵位置圖
一、水泵密封失效的表現(xiàn)形式
（1）機械損壞
機械損壞的主要表現(xiàn)形式是磨損，其中包括其他由于機械強度不夠造成的各種形式的損壞。
（2）腐蝕損壞
水泵密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少，而構成腐蝕的原因錯綜復雜。水泵密封常遇到的腐蝕形態(tài)及需考慮的影響因素有很多種。
（3）熱損傷損壞
水泵密封件因過熱而導致的失效，即為熱損傷失效，最常見的熱損傷失效有端面熱變形、熱裂、皰疤、炭化，彈性元件的失彈，橡膠件的老化、永久變形、龜裂等。
二、水泵的拆卸與清洗
水泵的拆卸清洗大致分為以下幾步。
① 拆下風扇固定螺釘，取下風扇。
② 拆下風扇帶輪轂固定螺栓，然后用拉鉗或壓床將風扇和帶輪轂自水泵軸上取下。
③ 拆下葉輪固定螺栓及軸承鎖環(huán)，再朝葉輪中心向前壓出水泵軸，取下葉輪（如果沒有壓床，也可以用一個比水泵軸外徑小的銅棒或鐵棒墊上軟質金屬墊圈用手錘打出，但這時候要注意：用力要適當）。
④ 從葉輪上將水封鎖環(huán)、膠木墊、橡膠套和彈簧等零件取下。
⑤ 按照清洗要求與方法清洗干凈各零件。
三、水泵的檢驗與修理
水泵的檢驗與修理的內容包括以下六個方面：
① 檢查泵殼與葉輪
泵殼不能有嚴重裂紋，其裂紋長度不能超過30mm，而且不能延伸到軸承座孔的邊緣。若符合上述條件，可用黃銅合金焊條焊修。焊修前還要對泵殼進行預熱，以防焊接后變形。若不符合上述條件，就應更換泵殼。葉輪只允許損壞一片，損壞兩片以上的也必須更換。
② 檢查水泵軸與葉輪孔的配合情況
水泵軸與葉輪孔是過盈配合，若葉輪與軸配合松曠，應進行修理，其修理工藝一般是用掛錫的方法加大軸的尺寸。其具體技術要求是：葉輪裝在軸上后，葉輪端面應高出水泵軸0.1~0.5mm。
③ 查看水泵皮帶盤運轉時的情況
柴油發(fā)動機運轉時，水泵皮帶盤不能有嚴重的搖擺現(xiàn)象。如果有上述現(xiàn)象存在，原因可能有兩個：一是軸承松曠，二是皮帶盤和錐形套、半圓鍵磨損。水泵軸與軸承磨損，軸向移動不能超過0.30mm，徑向移動不能超過0.05mm，否則應更換新軸承。如果帶輪的錐形套和半圓鍵磨損，應更換。
④ 檢查水泵殼內的膠木圈座
檢查水泵殼內的膠木圈座有沒有斑點或磨痕，如果有，可以用銼刀銼光或用車床車光。
⑤ 檢查軸承磨損情況
其徑向間隙不能超過0.10mm，軸向間隙不能超過0.30mm，否則應更換新軸承。
⑥ 檢查水封
如膠木墊磨損起槽、彈簧彈力過軟、橡膠套脹大破損等均應更換新件。如膠木墊磨損不嚴重，可以調面或磨平后再用。
四、水泵安裝
1、安裝前的準備工作
（1） 安裝水泵前，需待發(fā)動機冷卻至常溫狀態(tài)。
（2） 安裝新水泵前，先確認新泵與機型數(shù)據(jù)是否匹配。
2、安裝步驟
（1）拆下水泵，原冷卻液全部排空。如冷卻液渾濁或有水垢或者腐蝕，務必先清洗干凈水道。
（2）對發(fā)動機安裝接觸面進行清潔，勿使用利器刮擦，避免安裝面劃痕。
（3）水泵安裝時，嚴禁涂抹密封膠。
（4）安裝水泵時，先將產(chǎn)品定位孔與發(fā)動機定位銷進行固定。
（5）水泵后蓋為PPS塑料材質，螺栓推薦緊固扭力：按孔位5→1的順序用9N.m，請務必使用扭矩扳手。
警告：水泵安裝面自帶密封件，禁止抹膠(包括節(jié)溫器, 機油散熱器對接管口)。因為涂膠膠水會加速自帶密封墊老化，增加安裝面漏水風險。涂膠在安裝擰緊時變形溢出進入水道，在運行過程中脫落并隨冷卻液流動，造成管道堵塞或卡死節(jié)溫器，造成水泵提前失效。
3、安裝后
（1）加上足夠冷卻液，確保冷卻液在MAX--MIN之間。
（2）需嚴格按照發(fā)電機組規(guī)格標準更換冷卻液，切勿使用劣質或油性冷卻液。
（3）水泵安裝后需檢查電源插線口是否緊固，避免松動導致后續(xù)脫落。
在柴油發(fā)電機組累計工作550h時，除對其進行一級技術保養(yǎng)項目外，還需要檢查噴油器、噴油泵、調整氣門間隙和噴油提前角；檢查進、排氣門的密封情況；檢查水泵漏水情況；檢查汽缸套封水圈的封水情況；檢查各種散熱器；緊固柴油機和發(fā)電機的零部件；清洗管道。
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