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電控型和PT噴油器噴射錐角、均勻性及霧量試驗 |
摘要:柴油發(fā)電機的噴油器的試驗應(yīng)在專用的試驗臺上進行,若在修理現(xiàn)場無法達到該條件,可用經(jīng)驗檢測法來進行??得魉构就ㄟ^本文中柴油機PT噴油器和電控型噴油器壓力、霧化質(zhì)量及密封性試驗步驟及注意事項的介紹,使維修工和用戶進一步加深對康明斯發(fā)電機組燃油系統(tǒng)理論知識的理解,增強感性認(rèn)識,從而掌握直噴與電控柴油發(fā)動機噴油器性能檢測的基本原理和方法,為今后在康明斯柴油機燃油系統(tǒng)故障維修的工作打下較牢固的基礎(chǔ)。
一、噴油器工作原理
噴油器的功用是將噴油泵送來的高壓柴油以一定的噴射壓力、噴注數(shù)量和角度,以霧狀油束噴入燃燒室,促使燃油與壓縮空氣良好地混合,以達到較完善的燃燒。在噴油器使用過程中,如果檢查調(diào)整不正確或安裝過程中操作不當(dāng),會破環(huán)噴油器總成原有的良好性能,從而使柴油機工作不良或無法工作。下面我們從噴油器工作原理出發(fā),重點介紹噴油器的檢查調(diào)整方法及安裝要點,以提高噴油器的使用性能。
噴油器由噴油泵體、調(diào)整螺釘、調(diào)壓彈簧、頂桿、噴油器偶件及罩帽等組成。其中噴油器偶件是核心部件,也是燃油系三大偶件之一,其狀態(tài)的好壞決定了噴油器的工作性能。其工作特性如圖1所示。
噴油器偶件由針閥和針閥體組成,為一高精度偶件,經(jīng)成對研磨,不能互換。針閥體內(nèi)有針閥孔、環(huán)形油道、直油道、壓力室和噴孔。針閥頭部有兩個錐面和一個倒錐體形柱銷。大錐面處于壓力室中,小錐面座落在噴孔內(nèi)錐面上,也是一對經(jīng)研磨的密封面。倒錐體柱銷伸入噴孔中,其作用是為使噴出的油霧形成一定錐角的油束。
在噴油泵的供油行程時,作用在針閥大錐面上的柴油壓力克服調(diào)壓彈簧的預(yù)緊力而上升。當(dāng)小錐面離開噴孔內(nèi)錐面,使噴孔開啟,高壓柴油則經(jīng)柱銷與噴孔的環(huán)狀間隙成一定的錐角,以霧狀油束高速噴入燃燒室。在噴油泵停止供油后,壓力室內(nèi)的柴油壓力迅速下降,調(diào)壓彈簧使針閥迅速落座封閉噴孔,使噴油斷然中止。經(jīng)針閥與針閥體的配合間隙滲出的少量柴油,則經(jīng)彈簧空腔、回油螺釘、回油管送回到柴油濾清器。
噴油器開始噴油時的壓力叫噴油壓力,是柴油機重要指標(biāo)之一,由轉(zhuǎn)動調(diào)壓螺釘改變調(diào)壓彈簧預(yù)緊力來調(diào)節(jié)。若是采用電控式噴油器,其噴油壓力由電控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié),電路如圖2所示。
圖1 柴油機噴油器工作特性 |
圖2 柴油機噴油器控制電路圖 |
二、普通PT噴油器試驗臺檢測法
1、噴油壓力及密封性試驗
(1)按正確方法組裝噴油器總成,如圖3所示。
(2)將噴油器與噴油器試驗臺按正確方法進行連接,如圖4所示。
(3)用螺絲刀擰松噴油器壓力調(diào)整螺釘,快速搖動噴油器試驗臺手搖柄,排出油路和噴油器內(nèi)的空氣和油污。
(4)用螺絲刀慢慢擰緊噴油器壓力調(diào)整螺釘,并緩慢泵油,當(dāng)噴油器試驗臺油壓表指針讀數(shù)等于試驗噴油器規(guī)定噴油壓力值時,即擰緊噴油器壓力調(diào)整螺釘鎖緊螺母,再泵油觀察噴油壓力是否有變化,若無變化則說明噴油壓力已調(diào)至規(guī)定值。
(5)維持略低于規(guī)定噴油壓力約5ms,如噴油器噴孔處無明顯滴漏,則說明密封性良好。
圖3 柴油機噴油器總成結(jié)構(gòu)圖 |
圖4 噴油器與噴油器試驗臺連接示意圖 |
2、噴油器霧化質(zhì)量試驗
(1)以60次/min的速度搖動噴油器試驗臺手搖柄進行泵油,用肉眼觀察噴霧油粒,油霧應(yīng)細小、均勻、無明顯油滴,多孔式噴油器應(yīng)形成一個霧化良好的小錐狀的油束,各油束間隔角度應(yīng)符合原廠規(guī)定(如圖5所示);軸針式噴油器,噴霧應(yīng)為圓錐形,并不得有偏斜,且油霧應(yīng)細小、均勻(如圖6所示)。
(2)以30~60次/min的速度搖動噴油器試驗臺手搖柄進行泵油,當(dāng)油霧噴出時,耳朵應(yīng)聽到“潑、潑、、、”跳躍式的噴油聲,并無針閥與閥體間的摩擦聲。
圖5 孔式噴油器噴霧質(zhì)量效果圖 |
圖6 軸針式噴油器噴霧質(zhì)量效果圖 |
3、噴油器噴射錐角的試驗
一般而言,針閥的行程約為35μm,噴油器噴出的錐形油束的錐角為85°,計算方法參考下式所列,參數(shù)如圖7所示。
(1)將具有吸油性能的試驗用紙置于噴油器噴孔正下方,如圖8所示。
(2)以60次/min的速度搖動噴油器試驗臺手搖柄進行泵油,待試驗用紙趨于中心位置被沖出圓圈時,用鋼直尺測量噴油器噴孔到試驗用紙的距離H、圓圈直徑d。
圖7 柴油機噴霧錐角參數(shù)標(biāo)注圖 |
圖8 噴油器霧化錐角試驗 |
三、噴油器經(jīng)驗檢測法
有條件的,可直接將噴油器裝在噴油器試驗臺上按規(guī)定要求進行試驗檢查。在沒有噴油器試驗臺的情況下,可直接在柴油機上檢查調(diào)整,可按下述方法進行:
1、針閥偶件滑動性檢查
(1)將針閥體傾斜約60°,拉出針閥長度約1/3(如圖9所示)。
(2)松手后,針閥應(yīng)在自重作用下平穩(wěn)的緩緩的落入針閥座內(nèi)。
(3)將針閥相對于閥座轉(zhuǎn)過任意角度重復(fù)(1)、(2)試驗。
(4)若針閥在某一角度不能平穩(wěn)下滑,則應(yīng)更換針閥偶件。
2、噴霧質(zhì)量和壓力試驗
(1)新舊對比檢測法
先準(zhǔn)備一個標(biāo)準(zhǔn)的噴油器(經(jīng)檢查調(diào)整噴油壓力和噴霧質(zhì)量都符合規(guī)定的噴油器)和一個三通接頭,把它裝在噴油泵(噴油泵必須供油正常)的出油閥接頭上,進行對比檢查。將油門放在最大供油位置,使柴油機減壓,以100~200r/min的轉(zhuǎn)速搖轉(zhuǎn)曲軸,將標(biāo)準(zhǔn)的噴油器與被檢測的噴油器進行對比檢查。
如果標(biāo)準(zhǔn)的噴油器與被檢測的噴油器同時噴油,霧化良好、噴油聲音清脆、無滲油滴油時,則說明被檢測的噴油器噴油壓力、霧化質(zhì)量合格。如果被檢測的噴油器比標(biāo)準(zhǔn)噴油器先噴油或后噴油時,則說明被檢測噴油器的噴油壓力偏低或偏高,應(yīng)進行調(diào)整,旋進或旋退調(diào)壓螺釘,直至使被檢測的噴油器與標(biāo)準(zhǔn)的相同為止。如果兩個噴油器同時噴油,而被檢測噴油器噴油霧化不良,有油束或有滴油時,則說明被檢測的針閥偶件有問題,則需檢修或更換。
(2)就機檢測法
若手頭上無標(biāo)準(zhǔn)噴油器和三通接頭,也可直接在柴油機上檢查調(diào)整,噴油器所在位置如圖10所示。其具體做法是:
①拆下柴油機上的高壓油管,將高壓油管一端裝上被檢測噴油器的進油接頭,一端裝在噴油泵出油閥接頭上,并擰緊高壓油管兩端的接頭螺母;
②將油門手柄放在最大供油位置,在噴油泵正常供油的情況下,搖轉(zhuǎn)曲軸,使柴油機轉(zhuǎn)速在100~200r/min內(nèi),這時被檢測的噴油器往缸外噴油,觀察其霧化情況;
③用螺釘旋具(螺絲刀)擰動調(diào)壓螺釘,使噴油壓力由低到高,又使噴油壓力由高到低,如此反復(fù)進行2~3次,選出該噴油器霧化質(zhì)量好、無油束、斷油干脆、無滴油現(xiàn)象的一個位置,把調(diào)壓螺釘固定下來,即可繼續(xù)使用。如在擰動調(diào)壓螺釘過程中,噴油器始終霧化不良,噴射有油束、無噴油聲、有滴油滲油現(xiàn)象,則說明該噴油器的針閥偶件不能使用,應(yīng)更換新件。
圖9 檢查噴油器針閥偶件滑動性 |
圖10 噴油器在柴油機上位置圖 |
四、電控噴油器試驗臺檢測法
電控柴油機噴油器試驗臺裝置如圖11所示,原理框圖如圖12所示。
1、均勻性檢測步驟及方法
(1)將被測噴油器安裝在噴油器清洗檢測儀上,調(diào)整其調(diào)整螺桿,使噴油器能很好定位。
(2)接上脈沖信號線。
(3)設(shè)定好時間等參數(shù)后,按下控制面板上[運行]鍵即可。
檢測同一臺柴油機的一組噴油器在相同的工況下,各噴油器噴射量之間的差值是否達到要求或在規(guī)定的誤差范圍內(nèi),可反映噴油器的電特性、孔徑變化以及堵塞等因素對噴油器的影響。通常,柴油機的所有噴油器的噴油量的偏差應(yīng)不大于±20%。
2、霧化性檢測步驟及方法
(1)將被測噴油器安裝在噴油器清洗檢測儀上,調(diào)整其調(diào)整螺桿,使噴油器能很好定位。
(2)接上脈沖信號線。
(3)打開頻閃燈,設(shè)定好時間等參數(shù)后,按下控制面板上[運行]鍵,觀察噴油霧化及噴油角度情況。
各缸噴油器噴油角度要一致,霧化要均勻,無明顯油滴和射流現(xiàn)象,否則需更換。
3、密封性檢測步驟及方法
調(diào)整供油壓力,使其高于正常供油壓力,拆除噴油器脈沖信號線,保持時間在1 min內(nèi),觀察噴油器是否有滴漏現(xiàn)象,此時噴油器滴漏不應(yīng)大于一滴(或按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))。
4、噴油量檢測步驟及方法
(1)將被測噴油器安裝在噴油器清洗檢測儀上,調(diào)整其調(diào)整螺桿,使噴油器能很好定位。
(2)接上脈沖信號線。
(3)按下控制面板上的[排油]鍵,排去量油杯中殘余的的清洗測試劑。
(4)按要求設(shè)定供油壓力、時間等參數(shù)。
(5)按下控制面板上的[運行]鍵進行測定。
一般是在連續(xù)噴油15s的情況下檢測各缸噴油器的噴油量,然后參照被檢機型的相關(guān)技術(shù)手冊判斷噴油量誤差是否在其規(guī)定誤差范圍內(nèi),以確定是否需要更換。
圖11 電控柴油機噴油器質(zhì)量測試 |
圖12 電控噴油器試驗檢測儀原理圖 |
總結(jié):
噴油器試驗臺測控系統(tǒng),根據(jù)軌壓信號、噴油率信號、電磁閥驅(qū)動電流信號、電磁閥升程信號以及單次循環(huán)噴油量信號,顯示噴油器入口壓力、噴油率、電磁閥驅(qū)動電流、電磁閥升程以及單次循環(huán)噴油量,并根據(jù)以上信號,輸出噴油器的性能參數(shù)到顯示屏,供檢測人員參考。通過柴油電噴共軌噴油器試驗數(shù)據(jù)的收集和分析,我們可以了解噴油器的工作原理和性能特點。同時,通過對試驗數(shù)據(jù)的分析,可以評估柴油電噴共軌噴油器的噴油準(zhǔn)確性、噴射壓力控制精度、噴霧形狀以及工作穩(wěn)定性。通過對柴油電噴共軌噴油器試驗數(shù)據(jù)的分析,可以為進一步優(yōu)化柴油發(fā)動機的燃油噴射系統(tǒng)提供參考和依據(jù)。通過不斷完善和改進柴油電噴共軌噴油器的設(shè)計和制造技術(shù),可以進一步提高發(fā)動機的燃燒效率和排放性能,滿足環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的需求。
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