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發(fā)電機(jī)過勵磁、低頻、誤上電及斷路器閃絡(luò)保護(hù) |
一、發(fā)電機(jī)過勵磁保護(hù)
發(fā)電機(jī)的工作磁密與電壓成正比、與頻率成反比。對于發(fā)電機(jī),當(dāng)n=U/f(標(biāo)幺值)大于1時,會引起發(fā)電機(jī)過勵磁。過勵磁主要表現(xiàn)為發(fā)電機(jī)鐵芯飽和之后諧波磁密增加,使附加損耗增加,引起過熱。另外由于定子鐵芯背部漏磁場增強,處于這一漏磁場中的定子定位筋,也要感應(yīng)出電動勢,并且與相鄰定位筋中的感應(yīng)電動勢存在相位差,并通過定子鐵芯形成閉路。在定位筋附近的部位電流密度很大,將引起局部過熱,造成發(fā)電機(jī)組局部燒傷。
當(dāng)發(fā)電機(jī)的U/f有較小的變化時,就有可能引起過勵磁。過勵磁使鐵芯飽和時,漏磁場增大,使附近金屬構(gòu)件及油箱產(chǎn)生渦流損失,繞組導(dǎo)線也會產(chǎn)生渦流損失。這些損失造成發(fā)熱,使絕緣受損及金屬構(gòu)件機(jī)械變形。此外,鐵芯飽和時,勵磁電流急劇增大,且含有大量高次諧波分量。而鐵芯和其他金屬部件的渦流損耗與頻率平方成正比,所以將會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)嚴(yán)重過熱。如果過勵磁倍數(shù)較大,且持續(xù)運行時間過長,將使發(fā)電機(jī)絕緣老化,縮短發(fā)電機(jī)的壽命,甚至遭到損壞。因此,對于造價高、檢修困難、停電損失較大的大型發(fā)電機(jī)應(yīng)裝設(shè)專用的過勵磁保護(hù)。
發(fā)電機(jī)后側(cè)視角圖 |
當(dāng)發(fā)電機(jī)發(fā)生過電壓時,發(fā)電機(jī)的勵磁電流也將急劇增大,而這一勵磁電流中的三次諧波和五次諧波成分十分顯著。在其他工況下三次諧波也會經(jīng)常出現(xiàn),特別是內(nèi)部短路電流很大時將有很顯著的三次諧波成分。因此三次諧波不能作為判斷過勵磁的特征量,而五次諧波則可作為判斷特征量,發(fā)電機(jī)差動保護(hù)一般選擇五次諧波與基波的比不小于35%作為過勵磁閉鎖差動保護(hù)的判據(jù)。
一般來說,發(fā)電機(jī)承受過勵磁能力比發(fā)電機(jī)要弱一些,當(dāng)發(fā)電機(jī)和發(fā)電機(jī)之間不設(shè)斷路器時,過勵磁保護(hù)可按發(fā)電機(jī)過勵磁特性來整定。過勵磁保護(hù)可采用定時限和反時限兩種,對于大型發(fā)電機(jī)組一般采用反時限特性。過勵磁保護(hù)反應(yīng)過勵磁倍數(shù)n=U/f的增加而動作,n的反時限允許特性曲線見圖1。
發(fā)電機(jī)過勵磁保護(hù)反時限允許特性曲線圖 |
過勵磁保護(hù)動作邏輯框圖如圖2所示。
圖2 發(fā)電機(jī)過勵磁保護(hù)動作邏輯框圖 |
二、發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)
發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)主要用于保護(hù)柴油機(jī)。當(dāng)主汽門誤關(guān)閉時或機(jī)爐保護(hù)動作于主汽門關(guān)閉而發(fā)電機(jī)并未從系統(tǒng)解列時,發(fā)電機(jī)就變成了同步電動機(jī)運行,從電力系統(tǒng)吸收有功功率。這種工況,對發(fā)電機(jī)并無危險。但由于柴油機(jī)的鼓風(fēng)損失,其尾部葉片有可能過熱,造成柴油機(jī)事故,因此發(fā)電發(fā)電機(jī)組不允許在這種狀況下長期運行。
逆功率保護(hù)有兩種實現(xiàn)方法。其一是反應(yīng)逆功率大小的逆功率保護(hù),由于各種原因?qū)е率ピ瓌恿?,發(fā)電機(jī)變?yōu)殡妱訖C(jī)運行時逆功率保護(hù)動作跳開主斷路器。發(fā)電機(jī)功率用三相電壓、三相電流計算得到。另外一種是習(xí)慣上稱為程序跳閘的逆功率保護(hù)。發(fā)電機(jī)在過負(fù)荷、過勵磁、失磁等各種異常運行保護(hù)動作后需要程序跳閘時,程序跳閘的逆功率保護(hù)動作出口,先關(guān)閉柴油機(jī)的主汽門,然后由程序逆功率保護(hù)經(jīng)主汽門觸點閉鎖跳開發(fā)電機(jī)一發(fā)電發(fā)電機(jī)組的主斷路器。在發(fā)電機(jī)停機(jī)時,可利用該保護(hù)的程序跳閘功能,先將柴油機(jī)中的剩余功率向系統(tǒng)送完后再跳閘,從而更能保證柴油機(jī)的安全。
該保護(hù)是以反應(yīng)發(fā)電機(jī)從系統(tǒng)吸收有功功率的大小而動作的,是以主汽門是否關(guān)閉的條件來決定動作時間的。程序跳閘逆功率保護(hù)動作邏輯框圖如圖3所示。
圖3 發(fā)電機(jī)程序跳閘逆功率保護(hù)動作邏輯框圖 |
三、發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)
發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)主要用于保護(hù)柴油機(jī)不受低頻共振的影響。柴油機(jī)各節(jié)葉片都有一共振頻率,當(dāng)系統(tǒng)頻率接近或等于共振頻率時,將引起葉片的共振而損壞柴油機(jī)。低頻運行對于柴油機(jī)而言是個疲勞過程,一般柴油機(jī)低頻運行累計達(dá)一定時間,柴油機(jī)將達(dá)到疲勞壽命。因此,低頻運行的時間是個積累的過程,而且不同的低頻有不同的積累速度。保護(hù)裝置停運不影響“低頻運行的時間”積累值。低頻保護(hù)反應(yīng)系統(tǒng)頻率的降低,并受出口斷路器輔助觸點閉鎖,即發(fā)電機(jī)退出運行時低頻保護(hù)也自動退出運行。發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)動作邏輯框圖如圖4所示。
圖4 發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)動作邏輯框圖 |
四、發(fā)電機(jī)誤上電保護(hù)及斷路器閃絡(luò)保護(hù)
1.發(fā)電機(jī)誤上電保護(hù)
發(fā)電機(jī)在盤車狀態(tài)下(低速旋轉(zhuǎn)),主斷路器誤合閘,系統(tǒng)三相電壓突然加在機(jī)端,使同步發(fā)電機(jī)處于異步啟動工況,此時,由系統(tǒng)向發(fā)電機(jī)定子繞組倒送大電流。定子氣隙同步旋轉(zhuǎn)磁場和轉(zhuǎn)子有較大滑差,在轉(zhuǎn)子本體中感應(yīng)差頻電流,會引起轉(zhuǎn)子過熱而損傷,是一種破壞性很大的故障。目前,大型發(fā)變組廣泛采用500kV電壓等級,3/2斷路器的接線方式增加了誤上電的幾率。為了大型發(fā)電發(fā)電機(jī)組的安全,通常要求裝設(shè)誤上電(誤合閘)保護(hù)。
誤上電保護(hù)原理有多種,這里介紹其中一種。誤上電保護(hù)將啟停機(jī)過程分為兩個階段,以開機(jī)為例。第一階段:開機(jī)→合磁場開關(guān)。在此期間,由于無勵磁,發(fā)電機(jī)不可能進(jìn)行并網(wǎng)操作,因此只要發(fā)電機(jī)斷路器合閘和定子有電流,則必然為誤上電,瞬時跳閘。第二階段:合磁場開關(guān)→并網(wǎng)。在此期間,用阻抗元件來區(qū)分并網(wǎng)和誤上電,并且誤上電情況越嚴(yán)重,跳閘也越快。誤上電保護(hù)邏輯框圖見圖5,保護(hù)動作的幾種情況及判別如下:
(1)發(fā)電機(jī)盤車時,未加勵磁,斷路器誤合,造成發(fā)電機(jī)異步啟動。采用兩組TV均低電壓延時t1投入,電壓恢復(fù),延時t2(與低頻閉鎖判據(jù)配合)退出。
(2)發(fā)電機(jī)啟停過程中,已加勵磁,但頻率低于定值,斷路器誤合。采用低頻判據(jù)延時t3投入,頻率判據(jù)延時t4,返回,其時間應(yīng)保證跳閘過程的完成。
(3)發(fā)電機(jī)啟停過程中,已加勵磁,但頻率高于定值,斷路器誤合或非同期。采用斷路器位置接點,經(jīng)控制字可以投退。判據(jù)延時t3投入(考慮斷路器分閘時間),延時t4,退出,其時間應(yīng)保證跳閘過程的完成。
當(dāng)發(fā)電機(jī)非同期合閘時,如果發(fā)電機(jī)斷路器兩側(cè)電動勢相差180°附近,非同期合閘電流太大,跳閘易造成斷路器損壞,此時閉鎖跳出口斷路器,先跳滅磁開關(guān),當(dāng)斷路器電流小于定值時再動作于跳出口斷路器。
高壓廠用發(fā)電機(jī)低壓側(cè)斷路器誤合,也會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)異步啟動,高壓廠用發(fā)電機(jī)側(cè)斷路器誤合只經(jīng)過低頻判據(jù)閉鎖。
誤上電保護(hù)動作,跳開主斷路器,若主斷路器拒動,應(yīng)啟動失靈保護(hù)。誤上電保護(hù)在發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后自動退出運行,解列后自動投入運行。
2.?dāng)嗦菲鏖W絡(luò)保護(hù)
大型發(fā)變組在與系統(tǒng)進(jìn)行并列過程中,斷路器主觸點兩斷口之間可能承受兩側(cè)電動勢絕對值之和(δ=180°)的高電壓,有時會造成斷口閃絡(luò)事故。在高壓側(cè)斷路器剛跳開不久的一段時間內(nèi),兩斷口之間也可能短時承受高電壓而引起閃絡(luò)。為盡快消除斷口閃絡(luò)故障而裝設(shè)斷路器閃絡(luò)保護(hù)。
如果斷路器未合閘而發(fā)電機(jī)定子有電流,則認(rèn)為斷路器發(fā)生閃絡(luò)。斷口閃絡(luò)只考慮一相或兩相,不會三相同時閃絡(luò)。判斷條件為:
(1)斷路器三相位置接點均為斷開狀態(tài);
(2)負(fù)序電流大于整定值;
(3)發(fā)電機(jī)已加勵磁,機(jī)端電壓大于一固定值。
保護(hù)動作首先使發(fā)電機(jī)滅磁,以降低斷口電壓,使之停止閃絡(luò),無效時再啟動失靈保護(hù)。
圖5 發(fā)電機(jī)誤上電保護(hù)邏輯框圖 |
五、啟停機(jī)保護(hù)
發(fā)電機(jī)未與系統(tǒng)并網(wǎng)的啟動或停機(jī)過程中,頻率大幅度偏離額定值,諧波制動的發(fā)電機(jī)差動保護(hù)、三次諧波定子接地保護(hù)、負(fù)序電流保護(hù)等均不能正常工作。因此,要求配置在低頻下能工作的反應(yīng)相間故障和定子接地故障的保護(hù)。對于發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)、廠用變、勵磁變的故障,各配置一組差回路過流保護(hù)。對于發(fā)電機(jī)定子接地故障,配置一套零序過電壓保護(hù)。由于發(fā)電機(jī)啟動或停機(jī)過程中,定子電壓頻率很低,因此保護(hù)采用不受頻率影響的算法,以實現(xiàn)啟停機(jī)過程中對發(fā)電機(jī)的保護(hù)。
上述啟停機(jī)保護(hù)的投入可經(jīng)低頻元件閉鎖,也可經(jīng)斷路器位置輔助接點閉鎖。另外,發(fā)電機(jī)還配置有定子繞組對稱過電流/過負(fù)荷保護(hù)、勵磁繞組過電流/過負(fù)荷保護(hù)等。這些保護(hù)通常均采用反時限特性。勵磁繞組過負(fù)荷保護(hù)反應(yīng)勵磁繞組的平均發(fā)熱狀況,保護(hù)動作量既可以取勵磁變(勵磁機(jī))電流,也可以直接反應(yīng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流。
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