GB/T 15548-2008
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往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的三相同步發(fā)電機(jī)通用技術(shù)條件（第5、6條款） |
5 檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法
5.1 發(fā)電機(jī)須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠。
5.2 所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行，但對(duì)于大容量電機(jī)的某些項(xiàng)目如受設(shè)備限制不能在制造廠內(nèi)進(jìn)行時(shí)，在制造廠和用戶雙方取得協(xié)商后，可在安裝地點(diǎn)裝配成機(jī)組后進(jìn)行試驗(yàn)。
5.3 發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)項(xiàng)目包括：
a）機(jī)械檢查（根據(jù)5.6進(jìn)行）；
b) 繞組對(duì)機(jī)殼及繞組間絕緣電阻測(cè)定（檢查試驗(yàn)時(shí)可測(cè)冷態(tài)絕緣電阻，但仍應(yīng)保證熱態(tài)絕緣電阻不低于4.17的規(guī)定）；
c）繞組實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的測(cè)定；
d) 匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)；
e）短時(shí)升高電壓試驗(yàn)［已進(jìn)行d）項(xiàng)試驗(yàn)，則可不進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)］；
f）發(fā)電機(jī)相序測(cè)定；
g）冷態(tài)電壓整定范圍測(cè)定；
h）冷態(tài)穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率測(cè)定；
i）空載特性測(cè)定（無(wú)刷發(fā)電機(jī)空載特性以勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電流為橫坐標(biāo)）；
j）穩(wěn)態(tài)短路特性測(cè)定（無(wú)刷發(fā)電機(jī)短路特性以勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電流為橫坐標(biāo)）；
k）超速試驗(yàn)；
1）耐電壓試驗(yàn)。
5.4 凡遇下列情況之一者，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)：
a）新產(chǎn)品試制完成時(shí)。
b）當(dāng)設(shè)計(jì)或工藝上的變更，足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化時(shí)。
c）當(dāng)檢查試驗(yàn)結(jié)果和以前進(jìn)行的型式試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生不可容許的偏差時(shí)。
d）成批生產(chǎn)的發(fā)電機(jī)定期抽試，每年抽試一次。500kVA以上發(fā)電機(jī)可按同規(guī)格累計(jì)生產(chǎn)50臺(tái)數(shù)抽試一次，或按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。
型式試驗(yàn)每次至少一臺(tái)。試驗(yàn)中如有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)從同一批發(fā)電機(jī)中另抽加倍臺(tái)數(shù)對(duì)該項(xiàng)重試，如仍不合格，則該批發(fā)電機(jī)對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行逐臺(tái)試驗(yàn)。
5.5 發(fā)電機(jī)型式試驗(yàn)項(xiàng)目如下：
a）檢查試驗(yàn)的全部項(xiàng)目；
b）勵(lì)磁機(jī)空載特性的測(cè)定；
c）勵(lì)磁機(jī)短路特性的測(cè)定；
d）熱態(tài)，空載及滿載電壓整定范圍檢查；
e）熱態(tài)穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率測(cè)定；
f）發(fā)電機(jī)在不對(duì)稱負(fù)載工作時(shí)電壓偏差程度的測(cè)定；
g）瞬態(tài)電壓調(diào)整率及恢復(fù)時(shí)間測(cè)定；
h）溫升試驗(yàn)及熱態(tài)絕緣電阻的測(cè)定；
i）效率測(cè)定；
j） 偶然過(guò)電流測(cè)定；
k）過(guò)載試驗(yàn)；
1）空載線電壓諧波電壓因數(shù)（HVF）的測(cè)定；
m）線電壓總諧波畸變量（THD）的測(cè)定（僅對(duì)300kVA以上的發(fā)電機(jī)）；
n）短路電流試驗(yàn)；
o）三相短路機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)；
p） 振動(dòng)測(cè)定；
q）噪聲測(cè)定；
r）端子無(wú)線電干擾電平的測(cè)定（僅對(duì)有此項(xiàng)要求的發(fā)電機(jī)）；
s）繞組電抗及時(shí)間常數(shù)測(cè)定（僅對(duì)500kVA以上發(fā)電機(jī)）；
t）軸電壓檢查（僅對(duì)滑動(dòng)軸承）。
注：b），c），r），s）項(xiàng)僅在新產(chǎn)品試制完成時(shí)進(jìn)行。
5.6 發(fā)電機(jī)的機(jī)械檢查項(xiàng)目包括：
a）軸承檢查：發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸承應(yīng)平穩(wěn)輕快，無(wú)停滯現(xiàn)象。
b）表面質(zhì)量檢查：發(fā)電機(jī)表面油漆應(yīng)干燥完整，無(wú)污損、碰壞、裂痕等現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)裝配完整正確。
c）安裝尺寸及外形尺寸檢查。
5.7 本標(biāo)準(zhǔn)5.6的a）項(xiàng)和b）項(xiàng)應(yīng)每臺(tái)檢查，5.6的c）項(xiàng)可以進(jìn)行抽查，抽查辦法由制造廠制定。
5.8 本標(biāo)準(zhǔn)5.3［其中a）、d）兩項(xiàng)除外］和5.5的d）、e）、f）、h）、i）、j）、1）、m）、o）、s）、t）項(xiàng)的試驗(yàn)方法按GB/T 1029-2005進(jìn)行。
5.9 本標(biāo)準(zhǔn)5.3的d）項(xiàng)試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)4.23所規(guī)定要求按JB/T 9615.1-2000、JB/T 10098-2000、JB/T 5810-2007、JB/T 5811-2007進(jìn)行。
5.10 本標(biāo)準(zhǔn)5.5的b）、c）、g）、k）、n）、r）項(xiàng)的試驗(yàn)方法應(yīng)由發(fā)電機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5.11 本標(biāo)準(zhǔn)5.5的p）項(xiàng)按GB10068的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)控制箱恰處在規(guī)定測(cè)點(diǎn)位置時(shí)，測(cè)點(diǎn)配置應(yīng)由各發(fā)電機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5.12 本標(biāo)準(zhǔn)5.5的q）項(xiàng)按GB 10069.1-2006的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。
5.13 本標(biāo)準(zhǔn)5.6的c）項(xiàng)按GB/T 4772.1-1999或GB/T 4772.2-1999的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。
5.14 發(fā)電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)，40℃交變濕熱試驗(yàn)可在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定型和工藝有較大改變時(shí)進(jìn)行，外殼防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)方法按照GB/T 4942.1-2006進(jìn)行，40℃交變濕熱試驗(yàn)按照GB/T 12665-2008進(jìn)行。
5.15 發(fā)電機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行試驗(yàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型或設(shè)計(jì)參數(shù)、勵(lì)磁系統(tǒng)變更時(shí)進(jìn)行，亦可在與內(nèi)燃機(jī)配套成機(jī)組后試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB/T 2820.6-1997的規(guī)定或按各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
6 標(biāo)志、包裝和質(zhì)量保證期
6.1 銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法，應(yīng)保證其字跡在發(fā)電機(jī)整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅。
6.2 銘牌應(yīng)牢固地固定在發(fā)電機(jī)機(jī)座的明顯位置。銘牌上至少應(yīng)標(biāo)明的項(xiàng)目如下：
a）制造廠名和出品編號(hào)、出品日期；
b）發(fā)電機(jī)名稱；
c）相數(shù)；
d）額定頻率；
e）額定轉(zhuǎn)速；
f）額定功率；
g）額定電壓；
h）額定電流；
i）接線方法；
j）額定功率因數(shù)；
k）額定勵(lì)磁電壓（或交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電壓）；
1）額定勵(lì)磁電流（或交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電流）；
m）絕緣等級(jí)；
n）外殼防護(hù)等級(jí)；
o）重量；
p）標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
6.3 發(fā)電機(jī)各繞組的出線端標(biāo)志應(yīng)直接刻在出線端（電纜頭，接線裝置）或用標(biāo)號(hào)片標(biāo)明，并同時(shí)刻在接線板上。應(yīng)保證其字跡在發(fā)電機(jī)整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅，其標(biāo)志按表8的規(guī)定。未作規(guī)定的出線端標(biāo)志，按GB 1971-2006的規(guī)定。
表8
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元件
名稱
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電樞繞組
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勵(lì)磁繞組或無(wú)刷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁繞組
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諧波
繞組
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防冷
凝加
熱器
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溫度檢測(cè)
元件
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熱保護(hù)
元件
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線端
標(biāo)志
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中
性
點(diǎn)
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第
一
相
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第
二
相
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第
三
相
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正
端
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負(fù)
端
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首尾
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-
|
-
|
-
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尾端按中性點(diǎn)引出
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N
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U
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V
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W
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F1
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F2
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Z1,Z2
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HE1,HE2
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TC1,TC2,TC3
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TB1,TB2,TB3
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首尾都引出
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首
尾
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U1
U2
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M
2
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W1
W2
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6.4發(fā)電機(jī)的軸伸平鍵須綁扎在軸上，軸伸、平鍵及凸緣的加工表面上應(yīng)加防銹及保護(hù)措施。
6.5 發(fā)電機(jī)包裝應(yīng)能保證在正常的儲(chǔ)運(yùn)條件下不因包裝不善而導(dǎo)致受潮與損壞。
6.6包裝箱外壁的文字和標(biāo)志應(yīng)清楚整齊，其內(nèi)容如下：
a） 發(fā)貨站及制造廠名稱；
b）收貨站及收貨單位名稱；
c）發(fā)電機(jī)名稱、型號(hào)和出廠編號(hào)；
d）發(fā)電機(jī)的凈重及連同包裝箱的毛重、出品日期；
e）包裝箱尺寸；
f）在包裝箱外的適當(dāng)位置應(yīng)有“小心輕放”“怕濕”等字樣或圖形。其圖形應(yīng)符合GB/T 191-2008的規(guī)定。
6.7 隨機(jī)文件包括：
a）使用維護(hù)說(shuō)明書；
b）產(chǎn)品合格證；
c）用戶需要的其他文件（應(yīng)在合同中規(guī)定）；
d）裝箱清單。
6.8 在用戶按照制造廠的使用說(shuō)明書正確地使用與存放電機(jī)情況下，制造廠應(yīng)保證在使用一年內(nèi)，但自制造廠起運(yùn)日期不超過(guò)兩年的時(shí)間內(nèi)（如合同中無(wú)其他規(guī)定時(shí)）能良好運(yùn)行。如在此規(guī)定時(shí)間內(nèi)因發(fā)電機(jī)制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不正常工作時(shí)，制造廠應(yīng)無(wú)償?shù)貫橛脩粜蘩怼⒏鼡Q零件或發(fā)電機(jī)。
